[实用新型]一种铜带热浸锡机有效
| 申请号: | 201520696444.3 | 申请日: | 2015-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN205011822U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 李强;王志强;张德金 | 申请(专利权)人: | 国网山东夏津县供电公司 |
| 主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 253200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜带热浸锡机 | ||
1.一种铜带热浸锡机,其特征在于:主要包括5个滚轮、基座(1)、卷轮(2)、锡槽(3)、电动调速卷轮(4),第一滚轮(5)、第二滚轮(6)设置在所述基座(1)左侧上方,并且所述第一滚轮(5)位置略高于所述第二滚轮(6)位置,所述第一滚轮(5)正上方设置卷轮(2),所述基座(1)上端中央位置设有所述锡槽(3),所述锡槽(3)底部设有电热管(7),所述锡槽(3)内盛放锡溶液(16),所述电热管(7)连接温度控制器,所述锡槽(3)上沿两侧分别设置第三滚轮(8)、第四滚轮(9),所述第三滚轮(8)与所述第四滚轮(9)之间设置压力轮总承(10),所述压力轮总承(10)可沿着所述锡槽(3)边缘上下高度调节,所述第四滚轮(9)右侧设置刮刀(11),所述锡槽(3)右侧依次设置第五滚轮(12)、吹风口(13)以及所述电动调速卷轮(4),所述电动调速卷轮(4)连接电机调速装置,所述卷轮(2)上绕至预处理后的铜带(14),所述电动调速卷轮(4)绕至出锡槽后的浸锡铜带(15);它的工作原理为:先将预处理后的铜带(14)绕在卷轮(2)上,然后调整好温度控制器开通电热管(7),使锡槽(3)内的锡融化成锡溶液(16),把压力轮总承(10)向上调高出锡槽(3)上沿处,然后将铜带(14)沿第一滚轮(5)、第二滚轮(6)、第三滚轮(8)、第四滚轮(9)、第五滚轮(12)所示处穿引卷至电动调速卷轮(4)上,然后将压力轮总承(10)向下调整,将铜带(14)压入锡溶液(16)内,此时开动电动调速卷轮(4)转动,拉动铜带(14)行走,此时铜带(14)经过锡溶液(16)热浸后表面已镀上锡层,不断转动的电动调速卷轮(4)将镀上锡层的浸锡铜带(15)拉出锡槽(3)经过刮刀(11)刮去表面杂物,后经过吹风口(13)吹风冷却后卷至在电动调速卷轮(4)上,直到卷轮(2)上卷绕的铜带(14)镀锡完成后停机。
2.根据权利要求1所述的一种铜带热浸锡机,其特征在于:所述温度控制器主要包括温度感应元件(17)、第一滑动变阻器(4a)、第二滑动变阻器(5a)、微控制器(18)、继电器(19)及电容(1c),所述第一滑动变阻器(4a)、温度感应元件(17)及第二滑动变阻器(5a)依次连接电源正极,所述第二滑动变阻器(5a)的另一端接地,所述微控制器(18)的一脚(181)接地,所述微控制器(18)的二脚(182)和六脚(186)并联后连接至所述温度感应元件(17)和所述第二滑动变阻器(5a)之间,所述微控制器(18)的三脚(183)通过继电器(19)连接至电源正极,所述微控制器(18)的四脚(184)及八脚(188)连接至电源正极,所述微控制器(18)的五脚(185)通过所述电容(1c)接地,二极管(1d)并联在继电器(19)两端,控制第一滑动变阻器(4a)或第二滑动变阻器(5a)进行设定所需要的温度,当温度感应元件(17)接收到的温度与设定的温度有差异的时候,通过微控制器(18)可以控制继电器(19)的开启及关闭外部的加热设备及降温设备,进行控制温度。
3.根据权利要求1所述的一种铜带热浸锡机,其特征在于:所述电机调速装置主要包括电阻A(1a)、电阻B(2a)、电阻C(3a)、光耦(1e)、三极管(1d)、微处理器(1f),电阻A(1a)一端连接电源端,另一端与三极管(1d)集电极连接光耦(1e)输入端,电阻B(2a)一端连接电机转速信号端,另一端连接三极管(1d)基极,三极管(1d)发射极接地,光耦(1e)一个输出端连接电源端,另一个输出端分别连接电阻C(3a)、微处理器(1f),电阻C(3a)另一端接地,电机转速信号端接收的转速信号,在信号为高电平时,三极管(1d)导通,三极管(1d)随即导通并输出高电平信号,输出端子输出的信号为高电平信号,在输入端子信号为低电平信号时,三极管(1d)截止,三极管(1d)截止,输出端子输出低电平信号,可见,输出端子输出的信号与输入端子输入的信号保持同步,因此,微处理器(1f)可以根据电机调速装置输出的转速信号对电动调速卷轮(4)进行调速。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





