[实用新型]一种具有清洗装置的砖成型机有效
| 申请号: | 201520693693.7 | 申请日: | 2015-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN205021800U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 顾潘;万非;解田;周矩帆 | 申请(专利权)人: | 贵州友仁建材科技开发有限公司 |
| 主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B7/38 |
| 代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
| 地址: | 550501 贵州省黔南布依族苗族自*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 清洗 装置 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用混泥土砖成型机,特别是具有清洗装置的砖成型机。
背景技术
制作建筑砖时,通常将细砂和水泥混合,加水搅拌制成砂浆后,再通过输送装置将砂浆输送至成型装置,从而制得砖。现有成型机制砖时,上模因上下往复运动对砂浆进行压实,上模上会粘上砂浆,现有成型机没有清洗功能,不能将粘在上模上的砂浆除去,上模上的砂浆晾干之后,很难除去,再用粘着砂浆的压头对砂浆进行压实时,会使成品砖的表面不平整,影响成品砖的表面质量。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种具有清洗装置的砖成型机。该成型机能对上模进行清扫,使成品砖的质量好,成品砖的表面平整。
本实用新型的技术方案:一种具有清洗装置的砖成型机,包括外成型架,外成型架的底座上设有内成型架,内成型架的成型台上放置下模,外成型架的立柱上设有第一油缸,第一油缸与内成型架上的支撑柱连接,立柱与横梁连接,横梁上设有第二油缸,第二油缸与连接柱连接,连接柱与压板连接,压板位于下模上方,压板上设有清洗装置,清洗装置包括导轨,导轨与滚轮连接,滚轮与主轴连接,主轴一端设有第一从动齿轮,第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合,第一主动齿轮与第一电机连接,第一电机与第一滑块连接,第一滑块与下模的前挡板上的第一滑轨连接,主轴的另一端设有第二从动齿轮,第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合,第二从动齿轮与第二滑块连接,第二滑块与下模的后挡板上的第二滑轨连接,滚轮之间的主轴上设有清洗刷,压板底面的中心设有上模,上模为凸形状,下模为凹形腔,上模与下模对应。
前述的具有清洗装置的砖成型机中,所述上模与下模的中心在一条直线上。
与现有技术相比,本实用新型通过第一电机带动第一主动齿轮转动,第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动,并使主轴转动,从而驱动滚轮转动,使滚轮与导轨之间产生摩擦力,该摩擦力带动滚轮沿导轨运动,从而使第一滑块沿第一滑轨运动,第一电机随第一滑块一起运动,同时,第二滑块也会沿第二滑轨运动,砂浆被压实成型的过程中,轴可运动至上模以外,使轴不影响上模工作,当砂浆被压实好之后,轴可运动至上模具处,对上模进行清扫,使下次制作的成品砖的表面平整,砖的质量好。设置清洗刷,清洗刷可对上模进行清扫,使粘在上模上的砂浆被除去,使得砖表面平整,从而使砖的表面质量好。在主轴的另一端设有第二从动齿轮,这样可限制主轴的径向自由度,避免主轴晃动,使主轴运动稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是压板的结构示意图;
图3是压板的仰视图。
附图中的标记为:1-外成型架,2-底座,3-内成型架,4-成型台,5-下模,6-立柱,7-第一油缸,8-支撑柱,9-横梁,10-第二油缸,11-连接柱,12-压板,13-清洗装置,14-导轨,15-滚轮,16-主轴,17-第一从动齿轮,18-第一主动齿轮,19-第一电机,20-第一滑块,21-前挡板,22-第一滑轨,23-第二从动齿轮,24-第二主动齿轮,25-第二滑块,26-后挡板,27-第二滑轨,28-清洗刷,29-上模。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种具有清洗装置的砖成型机,构成如图1-3所示,包括外成型架1,外成型架1的底座2上设有内成型架3,内成型架3的成型台4上放置下模5,外成型架1的立柱6上设有第一油缸7,第一油缸7与内成型架3上的支撑柱8连接,立柱6与横梁9连接,横梁9上设有第二油缸10,第二油缸10与连接柱11连接,连接柱11与压板12连接,压板12位于下模5上方,压板12上设有清洗装置13,清洗装置13包括导轨14,导轨14与滚轮15连接,滚轮15与主轴16连接,主轴16一端设有第一从动齿轮17,第一从动齿轮17与第一主动齿轮18啮合,第一主动齿轮18与第一电机19连接,第一电机19与第一滑块20连接,第一滑块20与下模5的前挡板21上的第一滑轨22连接,主轴16的另一端设有第二从动齿轮23,第二从动齿轮23与第二主动齿轮24啮合,第二从动齿轮23的齿轮轴与第二滑块25连接,第二滑块25与下模5的后挡板26上的第二滑轨27连接,滚轮15之间的主轴16上设有清洗刷28,压板12底面的中心设有上模29,上模29位于主轴16的上方,上模29为凸形状,下模5为凹形腔,上模29与下模5对应。
所述上模29与下模5的中心在一条直线上。
工作原理:将下模5放置于成型台4上,通过第一油缸7将内成型架3进行固定,并使下模5与上模29对应,将砂浆放入下模5中,启动第二油缸10,使压板12上下往复运动,上模29也随压板12上下往复运动,对下模5中的砂浆进行压实,待砂浆被压实后,制成成品砖,然后将制成的成品砖移走。启动第一电机19,第一电机19驱动第一主动齿轮18转动,第一主动齿轮18带动第一从动齿轮17转动,使滚轮15转动,滚轮15与导轨14之间产生摩擦力,该摩擦力使滚轮15沿导轨14运动,使主轴16运动至上模29正下方,清扫刷28对上模29进行清扫,将上模29上粘附的砂浆除去,上模29上的砂浆被清除后,滚轮15继续沿导轨14运动,当主轴16运动至上模29以外的部分时,如图3所示,即主轴16回到初始位置,然后关闭第一电机19。重复上述操作,进行制砖,即可。将上模29上的砂浆除去,避免砂浆干了之后难以清扫,不会影响成品砖的表面质量,使成品砖表面质量好。
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