[实用新型]一种异步拖料模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种异步拖料模切机。

背景技术

模切机，又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

普通的模切机，如图1所示，包括机体100、动力组件200、上料组件300、冲切组件400、拖料组件500、控制器600、操作面板700，其中，机体100的底部通过撑脚与地面连接，而机体100的内部设置动力组件200，机体100的上方设置冲切组件400，机体100的侧部设置操作面板700，冲切组件400的上方设置控制器600，控制器600和操作面板700均与机体100相连。

模切初始时，需要预先将主材1与辅材2复合(或更多种材料复合)成多层的复合材料，复合材料再用于模切机进行模切，其在工作时，按下操作面板700的冲切按钮后，复合材料(含主材1与辅材2)同步并一起经上料组件300进入冲切组件400中，动力组件200带动冲切组件400动作，经冲切组件400冲切后由拖料组件500进行拖动，从而进行持续不断的冲切，在整个工作过程中，拖料组件500拖动复合材料行进的距离通过控制器600控制，实现等距离的冲切。

然而，使用上述模切机生产的模切产品，如图2所示，主材1的被切掉的废料区域面积远远大于主材1的有效区域面积，因而主材1的用量相对于辅材2的用量较少，当主材1与辅材2被同步拖动时，就造成主材1的大量浪费，导致主材1的有效使用率非常低，对模切成品成本影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种异步拖料模切机，能够有效解决现有技术中的物料不能有效利用，造成大量浪费的问题，大大降低模切产品的成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种异步拖料模切机，包括机体、设置于所述机体的内部的动力组件、设置于所述机体的上方并由所述动力组件带动的冲切组件，还包括上料组件与拖料组件，

至少两种物料通过所述上料组件进入所述冲切组件中，并通过所述拖料组件进料，所述拖料组件包括至少两个拖料机构，

位于最上层的物料对应一个所述拖料机构，其余的物料对应其余的所述拖料机构，

至少位于最上层的物料可通过吸附力吸附于与其相邻的物料的表面，

位于最上层的物料的单次进料长度小于其余的物料的单次进料长度。

其中，所述冲切组件包括上下设置的上模和下模、及设置于所述上模和所述下模之间的落料板，所述上模、所述下模和所述落料板通过模具导柱支撑，所述上模的底部设置有冲头，所述落料板开设有落料孔，所述冲头对应所述落料孔；

位于最上层的物料经对应的所述上料组件进入所述上模与所述落料板之间，并通过对应的所述拖料机构拖动进料；

其余的物料经对应的所述上料组件进入所述下模与所述落料板之间，并通过对应的所述拖料机构进料。

其中，所述上料组件包括设置于所述机体的侧部的上料架，所述上料架的顶部设置有用于定位位于最上层的物料的第一定位机构和用于定位其余的物料的第二定位机构，所述第一定位机构和对应于最上层的物料的所述拖料机构分别位于所述冲切组件的两相对侧，所述第二定位机构和对应于其余的物料的所述拖料机构分别位于所述冲切组件的两相对侧。

其中，所述第一定位机构和所述第二定位机构位于所述冲切模组的同一侧，对应于最上层的物料的所述拖料机构和对应于其余的物料的所述拖料机构位于所述冲切组件的同一侧。

其中，所述拖料组件还包括设置于所述机体的另一侧部的拖料架，所述拖料机构设置于所述拖料架上，且位于最上层的物料对应的所述拖料机构包括第一拖料机构，所述第一拖料机构包括上下啮合的两个第一拖料辊，其余的物料对应的所述拖料机构包括第二拖料机构，所述第二拖料机构包括上下啮合的两个第二拖料辊。

其中，所述冲切组件还包括设置于所述上模的顶部的上模座与设置于所述下模的底部的下模座，所述动力组件包括与所述上模座和所述下模座相连的连杆、以及与所述连杆连接并带动所述连杆动作的动力机构，所述动力机构连接电机。

其中，还包括设置于所述冲切组件的上方的控制器及设置于所述机体的侧部的操作面板，所述操作面板、所述动力组件、所述上料组件及所述拖料组件均与所述控制器连接。

其中，所述控制器设置有寸动按钮和连动按钮。