[实用新型]一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液态硅橡胶注射模具技术领域，具体涉及一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置。

背景技术

电缆附件终端产品的成型一般是通过平板硫化机、橡胶注射机、橡胶注压机等设备硫化成型的，而电缆附件终端产品的注射成型模具温度的高低和均匀性将直接影响到电缆附件终端产品的成型质量和成型效率；注射成型模具温度高，则硫化时间短，模具温度低，则硫化时间长；注射成型模具各部分温差小，则电缆附件终端产品成型时硫化均匀，注射成型模具各部分温差大，则电缆附件终端产品成型时硫化不均匀，注射成型模具温度高的部分会过硫，而注射成型模具温度低的部分会欠硫。

目前电缆附件终端产品在注射成型时，硅橡胶注射模具的模芯部分一般是不加热或者通过电加热方式加热的，这导致注射成型模具温度不均匀，传热时间长，在电缆附件终端产品成型时会产生气泡、成型不稳定和次品率高的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种利用热水的传热效率高和导热快的特点通过热水来加热模芯的的液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置，包括模具芯棒，还包括进水棒、模芯接头和直通接头，所述模具芯棒内部从其模芯端部开始开设有一条长孔，在模芯侧壁上开设有第一出水口，进水棒一端伸入并插在模具芯棒的长孔内，另一端通过模芯接头与直通接头固定连接，直通接头另一端设置有进水口，模芯接头安装固定在模芯端部上；进水棒伸入在长孔内的一端上开设有第二出水口，进水棒外壁与长孔内壁之间留有间隙。

进一步的，所述模芯接头与模芯之间安装固定有密封胶圈。

进一步的，所述进水棒为一根长度小于模具芯棒整体长度的无缝钢管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置，其模具芯棒内部开设有长孔，长孔内插入一根进水棒，进水棒与长孔之间留有间隙，热水从进水棒的直通接头进水口进入进水棒并从设置在进水棒另一端的第二出水口流入至进水棒与长孔之间的间隙内，从而实现通过热水对模芯进行加热，利用热水传热效率高和导热快的特点对模芯进行加热，具有传热效率高、加热温度均匀的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置其简单结构示意图；图2为本实用新型一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置应用在电缆附件终端产品注射模具上的示意图。

图中：1、模具芯棒；2、进水棒；3、模芯接头；4、直通接头；5、密封胶圈；11、长孔；12、模芯；13、第一出水口；21、第二出水口；41、进水口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示本实用新型一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置，包括模具芯棒1、进水棒2、模芯接头3和直通接头4，模具芯棒1内部从其模芯12端部开始开设有一条长孔11，在模芯12侧壁上开设有第一出水口13，进水棒2一端伸入并插在模具芯棒1的长孔11内，另一端通过模芯接头3与直通接头4固定连接，进水棒2为一根长度小于模具芯棒1整体长度的无缝钢管，直通接头4另一端设置有进水口41，模芯接头3安装固定在模芯12端部上，模芯接头3与模芯12之间安装固定有密封胶圈5，进水棒2伸入在长孔11内的一端上开设有第二出水口21，进水棒2外壁与长孔11内壁之间留有间隙。

本实用新型的工作原理为：其模具芯棒1内部开设有长孔11，长孔11内插入一根进水棒2，进水棒2与长孔11之间留有间隙，热水从进水棒2的直通接头4的进水口41进入进水棒2并从设置在进水棒2另一端的第二出水口21流入至进水棒2与长孔11之间的间隙内，从而实现通过热水均匀地对模具芯棒1进行加热，进水棒2与长孔11之间间隙内的热水可以通过模芯12侧壁上的第一出水口13排出，实现循环加热的作用。由于水加热其传热效率高、导热快，加热也比较均匀稳定，从而可保证模具芯棒1加热温度均匀，有助于提高电缆附件终端产品成型速度和降低电缆附件终端产品成型次品率。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。