[实用新型]用于混凝土浇筑的模框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程施工装置，具体地涉及一种用于混凝土浇筑的模框结构。

背景技术

混凝土浇筑是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。在混凝土浇筑施工过程中需用于置料的以便浇筑成型的模框，所采用的模框在安装和拆卸中需要靠人工完成，施工过程中需要重复拼装，劳动量大，目前，混凝土浇筑用的模框，相邻板框间通过连接勾直接连接，连接稳定性不佳。

发明内容

本实用新型是针对现有技术的不足，有必要提供一种连接稳定性佳的用于混凝土浇筑的模框结构。

本实用新型提供的技术方案如下：一种用于混凝土浇筑的模框结构，包括若干板框以及紧固钩，所述模框结构还包括锁扣，所述板框两端分别开设有若干锁扣孔，所述锁扣孔内扣设有所述锁扣，所述紧固钩的两端勾持两相邻板框连接端上的锁扣。

进一步的，所述板框包括底壁及一体形成在底壁两侧的侧壁，所述锁扣孔开设在侧壁上的两端，每一端上的锁扣孔为上下分布的两排，每一排包括多个锁扣孔，且上排的一锁扣孔与对应的下排的一锁扣孔的连线与侧壁的长度方向垂直，上排的一锁扣孔与下排位置对应的一锁扣孔形成一锁扣孔组，锁扣孔组等间距地排布在侧壁上。

进一步的，所述锁扣包括杆体及垂直地弯折在杆体两端的夹持段，两夹持段夹持在两侧壁的外侧。

进一步的，所述每一夹持段上垂直地延伸有卡榫，所述卡榫卡入至每一锁扣孔组的锁扣孔内。

进一步的，所述紧固钩包括主体杆部及形成在主体杆部两端的勾夹部，所述勾夹部勾夹在锁扣上。

进一步的，所述主体杆部中部设有扭转部。

进一步的，所述锁扣的中部形成有勾持凹位。

进一步的，所述板框的侧壁上形成有弧形导槽，所述弧形导槽一端连接至锁扣孔，以用引导锁扣一端的滑入至锁扣孔内。

与现有技术相比，本实用新型用于混凝土浇筑的模框结构通过在侧壁上设置锁扣，并通过紧固钩连接锁扣，并对连接后的紧固钩拉紧，可以提供板框间的连接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型用于混凝土浇筑的模框结构的分解示意图；

图2是本实用新型用于混凝土浇筑的模框结构的整体示意图；

图3是本实用新型另一较佳实施例用于混凝土浇筑的模框结构的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1、图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种用于混凝土浇筑的模框结构，包括若干板框10、锁扣20以及紧固钩30，锁扣20安装在板框10的两端，紧固钩30配合两板框10连接端端部上的锁扣20，将两板框10连接。

板框10包括底壁11及一体形成在底壁11两侧的侧壁12，对应地在两侧壁12之间形成有置料空间13。板框10的两端在侧壁12上分别开设有若干锁扣孔14。锁扣孔14为上下分布的两排，每一排包括多个锁扣孔14，且上排的锁扣孔14与对应的下排的一锁扣孔14的连线与侧壁12的长度方向垂直。进一步地，上排的一锁扣孔14与下排位置对应的一锁扣孔14形成一锁扣孔组，锁扣孔组等间距地排布，锁扣孔组用以配合安装所述锁扣20。

锁扣20扣设在板框10的两端的侧壁12上的锁扣孔14内，用以配合所述紧固钩30。锁扣20包括杆体21及垂直地弯折在杆体21两端的夹持段22。锁扣20安装在板框10上，杆体21安装在底壁11的外侧，两夹持段22夹持在两侧壁12外侧。每一夹持段22上垂直地延伸有勾持卡榫(图未标)，通过卡榫卡入至每一锁扣孔组的锁扣孔14内，从而将锁扣20固定地安装在侧壁12上。在安装锁扣20时可选择对应位置的锁扣孔组，以适合紧固钩30的安装距离。

紧固钩30结构大致与锁扣20的结构相同，包括主体杆部31及形成在主体杆部31两端的勾夹部32,紧固钩30勾夹在锁扣20上。紧固钩30的主体杆部31中部设有扭转部33，用以通过扭转所述扭转部33而缩紧紧固钩30的长度，以利于紧固钩30稳定地勾夹在锁扣20上。