[实用新型]一种安装活套的构架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装活套的构架，以方便地对活套进行加装和改造，属于轧钢活套设备技术领域。

背景技术

活套是轧钢设备中的重要部件，在生产中有的下活套因距离轧件进口较近，在起套时引起的轧件产生弧度，导致轧件对不正轧槽，使得轧件咬偏和与插件发生刮蹭，造成划伤，因此需要对该活套进行移动或另行增加活套加以纠正。而移动现有活套或增加活套都必须对水泥基础进行施工，不仅工作量较大，而且因平台的厚度不足会导致安全上的隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装活套的构架，采用这种构架可以实现活套轧制线的灵活调整和找正，避免轧件的咬偏和擦伤，提高过钢稳定性和表面质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种安装活套的构架，它包括平板、侧板、底板，平板和侧板为长方形钢板，两块侧板垂直焊接在平板的两侧，底板焊接在两侧板下端之间，在侧板的后部板面上焊接有起套臂安装孔，起套臂通过安装孔安装在侧板上，起套臂与起套气缸的气缸推杆相连接，起套气缸固定安装在轧制通道的底座的气缸底板上，底板通过紧固螺栓与轧制通道的底座相连接。

上述安装活套的构架，所述侧板的板面上有梯形缺口，梯形缺口的边缘有加强筋板，起套臂的前端与梯形缺口相对。

上述安装活套的构架，所述平板上表面用紧固螺栓安装耐磨板，轧件与耐磨板接触摩擦，耐磨板的两侧焊接立式侧护板，在侧板的板面上有多个方便更换耐磨板操作预留的方孔，方孔沿着轧制方向平行排列。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在需要对活套进行移动和改造时，可大大减少活套改造中的工作量以及受场地和水泥基础工作的限制，实现方便地改造和加装活套，灵活地调整活套轧制线，进而保证轧件平稳，避免轧件的咬偏和擦伤，提高过钢稳定性和表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的安装位置示意图。

图中标记如下：平板1、侧板2、底板3、耐磨板4、安装孔5、梯形缺口6、加强筋板7、方孔8、底座9、气缸底板10、起套臂11、起套气缸12、空过辊道13、加强筋14。

具体实施方式

本实用新型是一种简易的盒式活套构架，将活套所需的底板、侧板、起套臂安装孔等连接在构架的平台上，构架侧面和底面留有更换备件操作和固定构架用的预留孔和螺孔。

图中显示，本实用新型包括平板1、侧板2、底板3。平板1和侧板2为长方形钢板，两块侧板2垂直焊接在平板1的两侧，底板3焊接在两侧板2下端之间。底板3为多块横板，分别间隔焊接在两侧板2之间，其中两块底板3通过紧固螺栓与轧制通道的底座9相连接，便于安装、更换和轧制线的垫平，另两块底板3通过加强筋14与底座9焊接连接。

图中显示，侧板2的板面上有梯形缺口6，梯形缺口6的边缘有加强筋板7，起套臂11的前端与梯形缺口6相对。

图中显示，平板1的上表面用紧固螺栓安装耐磨板4，在侧板2的板面上有多个方便更换耐磨板4操作预留的方孔8，方孔8沿着轧制方向平行排列。轧件与耐磨板接触摩擦，在安装活套后，在耐磨板4的两侧焊接立式侧护板，耐磨板4有磨损后能随时更换。

图中显示，在侧板2的后部板面上焊接有起套臂安装孔5，安装孔5由厚钢板焊接制作，起套臂11通过安装孔5安装在侧板2上，起套臂11与起套气缸12的气缸推杆相连接，起套气缸12固定安装在轧制通道的底座9的气缸底板10上。