[实用新型]蒸发冷却器粗灰输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金机械设备技术领域，特别涉及一种蒸发冷却器(Evaporativecondenser，简称EC)粗灰输送装置。

背景技术

目前，干法除尘系统蒸发冷却器中的粗灰输送装置包括链式输灰机等。实践表明，在长期运行过程中，粗灰输送装置的链式输灰机存在如下问题：故障点较多，经常影响生产；运行维护成本高；维修需用时间长；点检人员及设备维护人员工作量较大，工作环境恶劣；存在蒸发冷却器内壁垢块下落撞坏链式输灰机引起堵灰事故；存在煤气泄漏隐患，属于安全生产危险区域，容易造成人身伤害。

因此，目前的干法除尘系统蒸发冷却器粗灰输送装置亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷却器粗灰输送装置，以解决现有链式输灰机存在的多项问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸发冷却器粗灰输送装置，用于转炉干法除尘系统，其包括：灰斗，为上端大于下端的筒状结构，上端端口用于和位于蒸发冷却器下方的一橡胶弯底部连接，以接收蒸发冷却器排放的粗灰；排灰管，上端连接于所述灰斗的下端端口，下端用于和一粗灰仓连接；双翻板阀，设于所述排灰管上；膨胀节，位于所述排灰管下端与所述粗灰仓连接部位；检修孔，位于所述灰斗的侧面；氮气管，用于输送吹扫用氮气，且一端伸入所述灰斗内部，以吹扫所述灰斗的内壁；氮气阀，设于所述氮气管上。

在上述蒸发冷却器粗灰输送装置的一种优选实施例中，还包括：振动器，设于所述灰斗的外壁上。

在上述蒸发冷却器粗灰输送装置的一种优选实施例中，还包括：破碎装置，设于所述灰斗上端端口和所述橡胶弯的结合处，以破碎上方掉落的积灰块。

在上述蒸发冷却器粗灰输送装置的一种优选实施例中，还包括：保温层，包覆于所述灰斗的外壁上。

在上述蒸发冷却器粗灰输送装置的一种优选实施例中，所述灰斗外壁设有加强筋板、内壁各侧面交角处为弧形。

在上述蒸发冷却器粗灰输送装置的一种优选实施例中，所述橡胶弯内部垂直于气流方向设有活动阻流板，以防止烟气短路和因烟气短路在所述灰斗中产生二次扬尘。

在上述蒸发冷却器粗灰输送装置的一种优选实施例中，还包括：紧急排灰管，上端连接于所述灰斗下部，下端连接于所述粗灰仓，且所述紧急排灰管上还设有紧急插板阀。

在上述蒸发冷却器粗灰输送装置的一种优选实施例中，所述灰斗呈四棱柱状，且所述灰斗的侧面与水平面的夹角为65～70度。

分析可知，本实用新型结构简单、性能稳定、运行成本低，而且容易维修，能够很好地避免现有技术存在的多项问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视结构示意图(为简化视图，图2未示出紧急排灰管91等部件)。

图中标记说明：1蒸发冷却器、2橡胶弯、3破碎装置、4振动器、5检修孔、6灰斗、7氮气吹扫接入点、8紧急插板阀、9排灰管、91紧急排灰管、10双翻板阀、11膨胀节、12氮气管、13氮气阀、14粗灰仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例用于转炉干法除尘系统，为了简化附图，图1、图2仅示出了转炉干法除尘系统的蒸发冷却器1、橡胶弯2，橡胶弯2也可以称之为橡胶弯管，中部向下凸出，一端与蒸发冷却器1的出口连接。需要说明的是，本实施例既可以全新制造，也可以对传统转炉干法除尘系统进行改造，以形成本实施例的结构，实现其优点。

如图所示，本实用新型实施例包括：灰斗6、排灰管9、紧急排灰管91、紧急插板阀8、双翻板阀10、膨胀节11、检修孔5、氮气管12、氮气阀13。

具体而言，灰斗6为上端大于下端的筒状结构，或者说外观类似于锥台形状、漏斗形状，其上端端口和位于蒸发冷却器1下方的橡胶弯2底部连接，以接收蒸发冷却器1排放的粗灰。排灰管9的上端连接于灰斗6的下端端口，下端和一粗灰仓14连接，排灰管9排出的粗灰暂存于粗灰仓14中，等待卡车等运输。双翻板阀10、紧急插板阀8分别设于排灰管9以及紧急排灰管91上，排灰管9、紧急排灰管91的上端均连接于灰斗6、下端均连接于粗灰仓14，且二者均上下竖直设置，二者之间则是左右平行设置，双翻板阀10与排灰管9组成主排灰系统，紧急插板阀8与紧急排灰管91形成紧急排灰系统。紧急插板阀8优选为DN600插板阀，双翻板阀10优选为500x500mm气动双翻板阀。