[实用新型]一种滚筒式蜜饯分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种滚筒式蜜饯分级装置。

背景技术

在蜜饯制作过程中由于蜜饯鲜果的大小不同，对于所需要的添加剂及腌制时间也不相同，为了使得同一批蜜饯品质、口感相同，在腌制之前必须对蜜饯进行大小果实分级处理，将同样大小的蜜饯进行同批次处理，可有效保证蜜饯的加工品质，我们设计的出发点就是通过一种装置可实现在一个连续不间断的过程将大小不同的蜜饯鲜果分开若干级别，并具有一定的除杂功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚筒式蜜饯分级装置，该装置可实现在蜜饯自动输送过程中，完成蜜饯鲜果的大小分离作业。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种滚筒式蜜饯分级装置包括搅拌电机、搅拌螺旋叶片、机架、分离机构、分级滚筒驱动电机、驱动齿轮和控制箱；所述机架内设置有圆柱腔，分离机构固定在圆柱腔内，分离机构可在圆柱腔内转动，分离机构内设置有搅拌螺旋叶片，搅拌螺旋叶片可在分离机构内转动；所述分离机构包括滚筒主体，滚筒主体为环形柱体，滚筒主体的两端分别设置有滚筒转动支撑，滚筒主体的中间位置设置有滚筒齿圈；所述滚筒主体的圆柱面上设置有分级孔；所述机架的圆柱腔内设置有首尾连接的若干组分离机构，各个分离机构设置有独立的分离滚筒驱动电机及驱动齿轮；所述分离机构的滚筒齿圈与驱动齿轮构成传动连接。

所述各个分离机构的滚筒主体圆柱面上设置有大小、形状不同的分级孔。

所述搅拌螺旋叶片的中心固定有中心立柱，中心立柱的一端与搅拌电机的动力输出端固定，搅拌螺旋叶片的长度贯穿于整个机架的圆柱腔。

所述机架的端部设置有入料口，入料口下方为搅拌螺旋叶片；机架的末端设置有末端挡盖，末端挡盖的下方设置有末端出口；所述机架的圆柱腔内位于每个分离机构的下方位置处设置有蜜饯分级落口。

所述控制箱内设置有电控板、搅拌电机调速钮及分离滚筒驱动电机调速钮，电控板与搅拌电机、分离滚筒驱动电机构成电联接。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种滚筒式蜜饯分级装置可实现在一个连续不间断的过程将大小不同的蜜饯鲜果分开若干级别，并具有一定的除杂功能，非常适合于对蜜饯进行大小果实分级处理，将同样大小的蜜饯进行同批次处理，可有效保证蜜饯的加工品质，分级效果好，级别大小可根据设置不同的分离机构来实现，扩展性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的结构示意图

图3是本实用新型的分级主体的结构示意图

图4是一级分离机构示意图

图5是二级分离机构示意图

图6是三级分离机构示意图

图7是四级分离机构示意图

图中，1搅拌电机2搅拌螺旋叶片3入料口4分离滚筒驱动电机

5驱动齿轮6末端挡盖7机架8分离腔体9一级分离机构

10二级分离机构11三级分离机构12四级分离机构13末端出口

14滚筒转动支撑15滚筒齿圈16分级孔a17分级孔b

18分级孔c19分级孔d

具体实施方式

如图1至图3所示，作为具体的实施案例，本实用新型所述一种滚筒式蜜饯分级装置包括搅拌电机(1)、搅拌螺旋叶片(2)、机架(7)、分离机构、分级滚筒驱动电机(4)、驱动齿轮(5)和控制箱；所述机架(7)内设置有圆柱腔，分离机构固定在圆柱腔内，分离机构可在圆柱腔内转动，分离机构内设置有搅拌螺旋叶片(2)，搅拌螺旋叶片(2)可在分离机构内转动；所述分离机构包括滚筒主体，滚筒主体为环形柱体，滚筒主体的两端分别设置有滚筒转动支撑(14)，滚筒主体的中间位置设置有滚筒齿圈(15)；所述滚筒主体的圆柱面上设置有分级孔；所述机架(7)的圆柱腔内设置有首尾连接的若干组分离机构，各个分离机构设置有独立的分离滚筒驱动电机(4)及驱动齿轮(5)；所述分离机构的滚筒齿圈(15)与驱动齿轮(5)构成传动连接。