[实用新型]一种纺丝板纺丝孔碳化结垢清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝板纺丝孔碳化结垢清理装置。

背景技术

纺丝板是超细纤维重要工序(纺丝工序)中纺丝装备最核心部件，是特殊材质加工而成的。不仅价格高，而且维护难度大。主要是因为在使用时容易在孔内结垢。气孔的直径很小，清理难度大。纺丝质量与纺丝板纺丝孔清理的洁净度有重要关系，常规的清理办法是超声波清理。这种清理方案的弊端是，当遇到纺丝空有“碳化”结垢杂质时，很难清理干净。因为该“碳化”结垢物是PA6及LDPE大分子因长时间高温作用凝结而成的杂质。

当前行业中，清理纺丝孔“碳化”结垢杂质的常用方法是用超声波清洗机和洁净压缩空气直吹的清理方案。现有清理方案缺点是不能彻底清理纺丝孔“碳化”结垢杂质。因此，纺丝质量受到很大影响，造成纺丝效率低，经常发生断丝等质量不良缺陷。

实用新型内容

为解决彻底清理纺丝孔“碳化”结垢杂质的技术问题，本实用新型提供了一种纺丝板纺丝孔碳化结垢清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种纺丝板纺丝孔碳化结垢清理装置，包括盛有稀盐酸的第一玻璃器皿、盛有聚丙烯酰胺水溶液的第二玻璃器皿、盛有纯净水的第三玻璃器皿以及气枪；所述第一玻璃器皿、第二玻璃器皿、第三玻璃器皿和气枪依次设置，所述第一玻璃器皿、第二玻璃器皿、第三玻璃器皿分别通过第一鼓风机、第二鼓风机、第三鼓风机鼓入洁净压缩空气。

所述第一玻璃器皿、第二玻璃器皿、第三玻璃器皿和气枪均放置在支架上。

所述第一鼓风机的鼓风压力为1.2MPa。

所述第二鼓风机的鼓风压力为1.2MPa。

所述第三鼓风机的鼓风压力为1.2MPa。

所述气枪的风压为2MPa。

本实用新型首先在第一玻璃器皿内，用稀释至35度的盐酸浸泡纺丝板（纺丝板属于特殊材质，具有耐强酸特性），使PA6和LDPE的“碳化结垢”分解或软化，时间120分钟；之后在第二玻璃器皿内，用聚丙烯酰胺水溶液，在1.5MPa循环压力下清洗掉“碳化结垢”。

本实用新型的原理是，盐酸能使PA6和LDPE的“碳化结垢”分解或软化；聚丙烯酰胺水溶液具有絮凝性，絮凝过程是吸附有机物与无机物的过程，本实用新型就是利用其絮凝特性，完成了清理污垢的。

本实用新型的实施步骤：

1.将浓盐酸放入第一玻璃钢器皿中，并稀释至35度。

2.通入1.2MPa压力的洁净压缩空气，以被稀释的盐酸能够有反转的小波浪为原则，时间108±2分钟。

3.将纺丝板取出，放到聚丙烯酰胺的水溶液，同样通入1.2MPa压力的洁净压缩空气，循环46±2分钟。

4.将纺丝板取出，放到纯净水中，同样通入1.2MPa压力的洁净压缩空气，循环27±2分钟。

5.最后用2MPa压力的洁净压缩空气对准纺丝板的孔吹5分钟后即可。

本实用新型的有益效果是，采用本方案清理纺丝板孔内结垢污物，对结垢物的清理很彻底，大大提高了纺丝质量，降低了生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

其中，1、第一玻璃器皿；2、第二玻璃器皿；3、第三玻璃器皿；4、气枪；5、第一鼓风机；6、第二鼓风机；7、第三鼓风机；8、支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。