[实用新型]一种钢丝骨架检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械检具领域，具体而言，涉及一种钢丝骨架检具。

背景技术

厂家根据钢丝的不同用途，需要将钢丝弯折成不同的形状，比如用于汽车坐垫的钢丝骨架，为了保证钢丝的形状与预先设计的形状相同，需要对钢丝的形状进行检测，目前所使用的检测工具结构复杂，使用繁琐，低效率，严重影响了厂家的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝骨架检具，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的钢丝骨架检具包括钢丝安装座，钢丝安装座包括多根竖向设置的立柱，立柱的顶部设置有钢丝检测槽，立柱的顶部设置有压紧部件，压紧部件用于将待检测的钢丝抵压于钢丝检测槽内。

本方案的实际操作过程是这样的：将待检测的钢丝置于钢丝安装座上，待检测钢丝的待检测部分置于钢丝检测槽内，钢丝检测槽的形状需与待检测钢丝的待检测部分的弯折方向或者延伸方向相匹配，因此多根立柱之间的设置位置以及钢丝检测槽的形状均需根据待检测的钢丝的形状来设计；当待检测钢丝的待检测部分不符合预先设定的规格时，待检测钢丝的待检测部分不能顺利放入钢丝检测槽内，此时需对待检测钢丝进行矫正，矫正方法是通过压紧部件将待检测钢丝的待检测部分抵压于钢丝检测槽内，借助压紧部件以及外力的作用使钢丝发生形变，直到符合设定的规格为止。需要说明的是：立柱的横截面的形状不受限定，只要钢丝检测槽的形状与待检测钢丝的待检测部分匹配即可。本方案结构简单，操作方便快捷，具有很高的实用性。

进一步地，压紧部件包括支撑座、连杆、第一转动手柄和第二转动手柄；支撑座设置于立柱的上端，支撑座上设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴相对于第二转动轴更靠近立柱；第一转动手柄包括相互连接的手柄端和连接端，连接端为U形架，U形架的开口端与支撑座之间通过第一转动轴转动连接；第二转动手柄包括并排设置的第一板和第二板，第二转动手柄的中部穿设有第三转动轴，第二转动手柄的一端与支撑座之间通过第二转动轴转动连接，第二转动手柄的另一端设置有压紧件；连杆的一端伸入U形架内且与U形架之间通过第四转动轴转动连接，连杆的另一端通过第三转动轴与第二转动手柄转动连接；压紧件压住钢丝时，第一转动轴的轴心线、第三转动轴的轴心线和第四转动轴的轴心线位于同一平面内。

实际操作时，转动第一转动手柄，第一转动手柄逐渐靠近立柱的过程中，第二转动手柄也随着转动且逐渐靠近立柱的顶部，当第一转动轴的轴心线、第三转动轴的轴心线和第四转动轴的轴心线位于同一平面内时，优选为位于同一竖直平面内，此时第三转动轴的轴心线位于第一转动轴和第四转动轴之间，第一转动手柄和第二转动手柄位于死点位置，连杆抵压住第二转动手柄，第二转动手柄上的压紧件抵住置于钢丝检测槽内的钢丝实现对待检测钢丝的固定，在无外力作用下，压紧部件始终压紧待检测钢丝。本压紧部件操作方便快捷且压紧效果显著。

进一步地，压紧件为压块，压块焊接于第二转动手柄上。

第二转动手柄的远离支撑座的一端设置有压紧件，该压紧件为压块，压块与第二转动手柄之间可以采用焊接连接或螺纹固定连接，焊接方式的焊接工序简单且焊接后的结构牢固可靠，压块的底壁能够与钢丝的待检测部分充分接触，避免钢丝晃动或者从钢丝检测槽内滑出。

进一步地，压紧件为螺杆，第二转动手柄的远离支撑座的一端焊接有螺栓，螺杆穿设于螺栓内。

螺杆与螺栓匹配，螺栓固定于第二转动手柄上，通过旋转螺杆，可以调节螺栓与钢丝检测槽之间在竖直方向上的距离，即调节螺杆对置于钢丝检测槽内的待检测钢丝的压紧程度，该压紧件制作成本低，操作简单，使用方便快捷。

进一步地，支撑座为竖向设置的板状。

支撑座底端的结构不受限制，支撑座顶端的结构只要满足第一转动手柄和第二转动手柄能够正常转动且压紧件能够实现对钢丝的压紧即可，优选地，支撑座为板状且竖向设置，板状的支撑座不仅结构简单，而且板状与立柱之间的固定容易实现，直接焊接即可。

进一步地，第一转动手柄的手柄端上套设有橡胶套。

手柄端套设橡胶套，一方面是为了增大手掌内侧与手柄端之间的摩擦力，方便施力，另一方面是为了使手掌更加舒适地握住手柄端，避免施力过大，手柄刮伤手掌，保证了施工安全。

进一步地，压紧部件为压紧板，压紧板的一侧设置有凸起，压紧板与立柱的顶壁之间通过螺栓可拆卸地连接，凸起用于将待检测的钢丝抵压于钢丝检测槽内。