[实用新型]一种立体小草提花面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提花面料，尤其是涉及一种立体小草提花面料。

背景技术

印花面料常见的为平面印花，该印花是通过染料或颜料在纺织物上施印花纹，时间长了以后容易褪色，且图案不精致，不能产生立体感。

与平面印花面料不同，提花面料在纺织过程中，使用不同颜色的纱织成，具有立体感和较厚的质感，一般可用于高中档服装制作用料或是装饰行业用料，如窗帘、沙发布用料。

提花面料的制造工艺复杂，经纱和纬纱相互交织沉浮，形成不同的图案，凹凸有致，多织出花、鸟、鱼、虫、飞禽走兽等美丽图案，纱线的材质、粗细、重量等对图案效果有着重要影响，而市面上的提花面料质量良莠不齐，或手感粗糙、或视觉效果差、时间长了容易走形。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种立体感强、手感舒适的立体小草提花面料。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种立体小草提花面料，由经纱和纬纱交叉编织而成，其特征在于，所述的纬纱包括第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱，所述的第二纬纱和第三纬纱与经纱均匀交织，所述的第一纬纱为棉纱，第一纬纱由交织部和立体部交替而成，所述的交织部与经纱均匀交织，所述的立体部立于面料表面，立体部根部与相邻的交织部相连呈一体。

所述的各立体部长度位于1～4cm之间。

所述的第一纬纱为4S～5S单股棉。

所述的第二纬纱为14S～18S单股棉。

所述的第三纬纱为36S～44S双股棉。

所述的纬纱密度为40～48根/厘米。

所述的经纱为50D涤纶加捻FDY。

所述的经纱密度为100～125根/厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)使用三种特定材料的纬纱与经纱交织，其中第一纬纱分为立体部和交织部，立体部经特别工艺形成立体形状，具有艺术美感。

(2)采用50D涤纶加捻FDY作为经纱，该经纱具有丝质细腻的特点，且经纱密度高，有利于产生高仿真度的提花图案。

(3)第一纬纱采用相对较粗的双股棉，模仿小草效果，具有特殊质感，生动形象。

(4)弹性较大的涤纶和弹性较小的棉纱结合使用，既提高了穿着舒适性，且形成的立体部分强韧耐磨，视觉效果持久。

附图说明

图1为本实用新型中经纱、第二纬纱和第三纬纱的经向截面示意图；

图2为本实用新型中经纱和第一纬纱的经向截面示意图；

附图标记：1为经纱，21为第一纬纱，211为交织部，212为立体部，22为第二纬纱，23为第三纬纱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1～2所示，一种立体小草提花面料，由经纱1和纬纱交叉编织而成，所述的纬纱包括第一纬纱21、第二纬纱22和第三纬纱23，所述的第二纬纱22和第三纬纱23与经纱1均匀交织，所述的第一纬纱21为棉纱，第一纬纱21由交替排列的交织部211和立体部212构成，所述的交织部211与经纱1均匀交织，所述的立体部212立于面料表面，其根部与相邻的交织部211相连呈一体，各立体部212长度位于1～4cm之间。

所述的第二纬纱22为14S单股棉。所述的第三纬纱23为36S双股棉。所述的纬纱密度为40根/厘米。所述的经纱1为50D涤纶加捻FDY。所述的经纱1密度为100～125根/厘米。

各交织部211和立体部212的长度根据电脑设定，以形成设计的小草图案。提花面料上机织好以后，经过手工剪花，即将第一纬纱21浮在经纱表面较长的部分从中间剪开，经过去油污、拉幅定型后，被剪开的部分立起，形成立体部212，外形类似立体的小草状。

本实施例将具有弹性的涤纶和无弹性的棉纱结合使用，既提高了舒适性，且图案不易刮花，视觉效果持久。

实施例2

所述的第一纬纱21为4.6S单股棉，所述的第二纬纱22为16S单股棉，所述的第三纬纱23为40S双股棉，所述的纬纱密度为44根/厘米。所述的经纱1为50D涤纶加捻FDY，所述的经纱1密度为114根/厘米。其余与实施例1相同。

实施例3

所述的第一纬纱21为5S单股棉，所述的第二纬纱22为14S单股棉，所述的第三纬纱23为36S双股棉，所述的纬纱密度为40根/厘米。所述的经纱1为50D涤纶加捻FDY，所述的经纱1密度为100根/厘米。其余与实施例1相同。