[实用新型]线束试验台热隔离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车部件试验设备技术领域，具体涉及一种线束试验台热隔离装置。

背景技术

目前，对于线束在不同温度状况下的挠曲、耐久等试验中，由于线束试验台结构较大，操作及其移动很不方便，且对于线束在高温或低温的极端环境下试验时，不能保证线束在高温或低温的极端环境下试验电机等机构的正常运行，从而导致温度过高而烧坏，或者温度过低而冻结，因此发明一种新的线束试验台热隔离装置成为设计需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种线束试验台热隔离装置。用于线束在不同温度状况下的挠曲、耐久等试验，可保证其在标准要求的高温或低温的极端环境下能正常运行。

本实用新型采用的技术方案是：包括封闭的隔离箱体，所述隔离箱体外部上方设置有可调节方位的主线束固定板，所述主线束固定板下方连接有方位驱动机构，所述方位驱动机构密封设置于隔离箱体内，所述隔离箱体侧面开有连通压缩空气的进气孔、出气孔。

进一步优选的结构，所述方位驱动机构包括水平驱动机构和竖直驱动机构，所述竖直驱动机构活动连接于水平驱动机构上，所述竖直驱动机构穿过隔离箱体顶部开设的安装孔与主线束固定板固定。

进一步优选的结构，所述安装孔处设有隔热护罩。

进一步优选的结构，所述水平驱动机构包括固定在隔离箱体内部底面的水平固定板、固定于水平固定板上的第一电机、与第一电机输出轴连接的水平凸轮机构、与水平凸轮机构连接的水平连杆和与水平连杆铰接的第一滑板，所述第一滑板通过底部设置的滑块滑动连接在水平导轨上，所述水平导轨固定在水平固定板上。

进一步优选的结构，所述竖直驱动机构包括固定在第一滑板上的第二电机、与第二电机输出轴连接的竖直凸轮机构、与竖直凸轮机构连接的竖直连杆和与竖直连杆铰接的第二滑板、固定于第一滑板上的竖直导柱，所述第二滑板活动连接在竖直导柱上，所述第二滑板上固定有两根平行的竖直连接柱，两根竖直连接柱顶端与主线束固定板底部固定，两根竖直连接柱之间连接有竖直固定板。

进一步优选的结构，所述隔离箱体相对的两侧面设有可开启和关闭的前面板和后面板。

进一步优选的结构，所述前面板和后面板与隔离箱体之间分别通过快速夹夹紧密封。

进一步优选的结构，所述隔离箱体侧面固定有便携框架，所述便携框架包括分别固定于隔离箱体侧面的两根平行的竖直杆和两根竖直杆顶端之间连接的横杆。

进一步优选的结构，所述横杆底部固定有副线束固定板。

进一步优选的结构，所述隔离箱体外部上设有温度传感器。

本实用新型结构简单，方便移动，使用可靠，隔离箱体采用隔热板实现试验台内部与外部环境的隔离，并采用通气对流方式，让气体在隔离箱体内产生对流，进出气体形成空气循环，保证隔离箱体内温度趋于稳定，通过便携框架可以将试验台—主线束固定板轻松移动至环境箱中，实现线束在主线束固定板上的试验过程中，隔离箱体内方位驱动机构不会温度过高而烧坏，也不至于温度过低而冻结，使之正常运转，保证试验符合线束标准的要求。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型后视图；

图3是本实用新型局部放大示意图。

图中：1-隔离箱体、2-前面板、3-后面板、4-进气孔、5-出气孔、6-快速夹、7-温度传感器、8-便携框架(8.1-竖直杆、8.2-横杆)、9-主线束固定板、10-副线束固定板、11-第一电机、12-水平连杆、13-水平凸轮机构、14-第一滑板、15-水平固定板、16-水平导轨、17-滑块、18-第二电机、19-竖直连杆、20-竖直凸轮机构、21-竖直固定板、22-竖直连接柱、23-第二滑板、24-连接块、25-竖直导柱、26-滑套、27-隔热护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1—图3所示，本实用新型包括封闭的隔离箱体1，隔离箱体1外部上方设置有可上下和水平移动的主线束固定板9，主线束固定板9下方连接有水平驱动机构和竖直驱动机构，水平驱动机构和竖直驱动机构均密封设置于隔离箱体1内，隔离箱体1侧面开有连通压缩空气的进气孔4和出气孔5。竖直驱动机构活动连接于水平驱动机构上，竖直驱动机构穿过隔离箱体1顶部开设的安装孔与主线束固定板9固定。安装孔处设有隔热护罩27。