[实用新型]一种板材剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材剪切设备领域，具体涉及一种板材剪切机。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用剪切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，剪切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。剪切机，主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切机具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材剪切机，优化了传统的板材剪切机，具有剪切效果好、使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种板材剪切机，由机架、电机、刀架、压料装置、工作台、离合器、转动轴组成，所述工作台固定在机架上，所述电机和离合器分别设置通过支撑板固定在机架的两侧，所述转动轴通过联轴器与电机和离合器连接，所述压料装置通过导轨和固定架设置在机架上，所述刀架通过连杆与转动轴连接，所述刀架上设置有刀盘，所述刀架通过导轨在固定架上移动，所述压料装置包括压料板和支耳，所述刀架通过导杆与压料装置的支耳滑动连接。

优选的，所述刀盘上设置有六个键槽，所述键槽内设置有垫片。

优选的，所述压料板的端面上设置有半圆弧形槽。

优选的，所述半圆弧形槽之间的端面上设置有保护垫板。

优选的，所述导杆与支耳之间设置有蝶形弹簧。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种板材剪切机，所述刀盘上设置有六个键槽，所述键槽内设置有垫片，可以使刀盘间隙和重合度均匀一致，从而保证剪切的质量，所述压料板的端面上设置有半圆弧形槽，可以解决因重量过重容易造成加工板材破坏，而且可能会产生会很大振动与噪音的问题，所述半圆弧形槽之间的端面上设置有保护垫板，可以降低剪切过程中压料板对板材的损坏，所述导杆与支耳之间设置有蝶形弹簧，可以保证剪切过程中始终有足够的压紧力，保证剪切效果的一致性，该板材剪切机，具有剪切效果好、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种板材剪切机的结构示意图；

图2为刀盘的结构示意图；

图3为压料装置的结构示意图；

其中：1-机架、2-电机、3-刀架、4-工作台、5-离合器、6-转动轴、7-支撑板、8-联轴器、9-连杆、10-刀盘、11-导轨、12-固定架、13-压料板、14-支耳、15-导杆、16-键槽、17-垫片、18-半圆弧形槽、19-保护垫板、20-蝶形弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种板材剪切机，由机架1、电机2、刀架3、压料装置、工作台4、离合器5、转动轴6组成，所述工作台4固定在机架1上，所述电机2和离合器5分别设置通过支撑板7固定在机架1的两侧，所述转动轴6通过联轴器8与电机2和离合器5连接，所述压料装置通过导轨11和固定架12设置在机架1上，所述压料装置包括压料板13和支耳14，所述刀架3通过连杆9与转动轴6连接，所述刀架3通过导轨11在固定架12上移动，所述刀架3上设置有刀盘10，所述刀架3通过导杆15与压料装置的支耳14滑动连接。

此外，如图2所示，所述刀盘10上设置有六个键槽16，所述键槽16内设置有垫片17，所述压料板13的端面上设置有半圆弧形槽18，所述半圆弧形槽18之间的端面上设置有保护垫板19，所述导杆15与支耳14之间设置有蝶形弹簧20。