[实用新型]一种磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁选机，特别是涉及一种用于花生芝麻等物质中去除磁性杂质的磁选机。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性最高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。在食用油制造行业中，磁选机主要用于芝麻、花生等物质中磁性杂质的去除。在食用油初加工的时候，会需要对花生、芝麻等原物料进行筛选除杂，但是有些细微的杂质等会附着于物料表面，难以发现并及时清除，如铁屑等，如果不对这些杂质进行处理的话，对于后面工序的清洁设备的压力就变得更大，而且清理不净的话会严重影响产品质量。而现有技术中的磁选机多用于矿浆磁选，没有特别适合花生芝麻等物质的高效的磁选机。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种磁选机。

本实用新型所采取的技术方案是：一种磁选机，包括机架、转鼓和分料板；所述转鼓通过轴承和固定轴安装在所述机架上；所述转鼓靠前部分的空腔内设有扇形磁铁，所述磁铁固定在所述固定轴上；所述转鼓通过电机驱动；所述转鼓后侧斜上方设有输料槽；所述输料槽靠后部分上方设有落料斗；所述分料板位于所述转鼓前侧斜下方；所述分料板前后两侧分别设有无磁出料口和含磁出料口。需要去除磁性杂质的芝麻花生等原料自落料斗落在输料槽上，经输料槽输送至转鼓上方；芝麻花生等无磁原料随着转鼓的转动，在惯性力和离心力作用下自分料板前侧的无磁出料口流出收集；磁性杂质在扇形磁铁引力作用下贴紧转鼓，随着转鼓转动到分料板后侧，到转鼓靠后部分没有磁铁处，引力减小至小于重力，磁性杂质在转鼓上脱落，自分料板后侧的含磁出料口流出收集，进而达到去除磁性杂质的目的。

对于不同的原料种类、不同的进料速度、不同的筛选精度等不同的筛选条件，分料板顶端至转鼓间所需距离是不同的；如进料速度慢、筛选精度高的时候应该使得分料板向转鼓前方远离转鼓一些。因此作为进一步的改进，所述分料板底端通过转轴连接在所述机架上，使得所述分料板可在外力作用下围绕所述转轴转动，进而调节所述分料板顶端与所述转鼓间距离和相对位置关系。

作为优选，所述分料板为3块；3块所述分料板的转轴相互平行。3块分料板使用过程中一般顶端靠在一起，可以增大调节范围，增加分料板强度。

为了使得原料顺利可控的落在转鼓上，所述输料槽上连接有震动装置。

磁选机工作过程中会有轻微震动，造成机架与地面之间磨损；为了减轻磨损，所述机架腿下方设有脚垫。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，需要去除磁性杂质的芝麻花生等原料自落料斗落在输料槽上，经输料槽输送至转鼓上方；芝麻花生等无磁原料随着转鼓的转动，在惯性力和离心力作用下自分料板前侧的无磁出料口流出收集；磁性杂质在扇形磁铁引力作用下贴紧转鼓，随着转鼓转动到分料板后侧，到转鼓靠后部分没有磁铁处，引力减小至小于重力，磁性杂质在转鼓上脱落，自分料板后侧的含磁出料口流出收集，进而达到去除磁性杂质的目的。本实用新型专门针对芝麻、花生等物质的磁选，结构紧凑，筛选效率高。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型磁选机结构示意图。

图中：1、机架；2、输料槽；3、转鼓；4、分料板；5、无磁出料口；6、落料斗；7、震动装置；8、电机；9、含磁出料口；10、脚垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实施例是一种磁选机，包括机架1、转鼓3和分料板4；所述机架1腿下方设有脚垫10；所述转鼓3通过轴承和固定轴安装在所述机架1上；所述转鼓3靠前部分的空腔内设有扇形磁铁，所述磁铁固定在所述固定轴上；所述转鼓3通过电机8驱动；所述转鼓3后侧斜上方设有输料槽2；所述输料槽2上连接有震动装置7；所述输料槽2靠后部分上方设有落料斗6；所述分料板4位于所述转鼓3前侧斜下方；所述分料板4底端通过转轴连接在所述机架1上，使得所述分料板4可在外力作用下围绕所述转轴转动，进而调节所述分料板4顶端与所述转鼓3间距离；所述分料板4为3块；3块所述分料板4的转轴相互平行；所述分料板4前后两侧分别设有无磁出料口5和含磁出料口9。