[实用新型]一种窑炉烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于工业窑炉烧嘴技术领域，尤其涉及一种窑炉烧嘴。

背景技术

工业窑炉燃气烧嘴多用于机械加工中的热处理，以及硅酸盐制造业的加热设备等，烧嘴是其中的一个关键部件。现有的窑炉烧嘴大多直接浇注而成或焊接于窑炉内，损坏更换十分不便；另外，燃气喷口和空气喷口的设计过于简单，空气与燃气接触不充分，往往需要大浓度大强度的燃气才能够满足生产需要，造成成本浪费。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种窑炉烧嘴。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种窑炉烧嘴，包括助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室，在助燃气室的上端侧壁上设有助燃进气口，在助燃气室的下端设有助燃气咀，在可燃气室的上端侧壁上设有可燃进气口，在可燃气室的下端设有可燃气咀，在可燃气咀和助燃气咀之间设置有旋流盘，旋流盘上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔；在助燃气室的外侧壁上套设有冷却水套，冷却水套的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路，循环冷却水管路的进水口设在冷却水套的下端侧壁上，循环冷却水管路的出水口设在冷却水套的上端侧壁上。

进一步，所述旋流盘的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

1、通过在可燃气咀和助燃气咀之间设置旋流盘，且在旋流盘上设置锥形导气孔，加大了空气的进气量和改善了流速，明显提高了燃气的燃烧完全性和热效率；

2、通过在助燃气室外部设置冷却水套，防止了可燃气咀和助燃气咀的变形，所以大大提高了气咀的使用寿命，减少了因更换气咀造成的停炉停产现象，取得了巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-可燃气室；2-助燃气室；3-出水口；4-助燃进气口；5-可燃气咀；6-旋流盘；7-导气孔；8-进水口；9-冷却水套；10-可燃进气口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种窑炉烧嘴，包括助燃气室2和套装在助燃气室内部的可燃气室1，在助燃气室2的上端侧壁上设有助燃进气口4，在助燃气室的下端设有助燃气咀，在可燃气室1的上端侧壁上设有可燃进气口10，在可燃气室1的下端设有可燃气咀5，在可燃气咀5和助燃气咀之间设置有旋流盘6，旋流盘6上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔7；在助燃气室2的外侧壁上套设有冷却水套9，冷却水套9的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路，循环冷却水管路的进水口8设在冷却水套9的下端侧壁上，循环冷却水管路的出水口3设在冷却水套的上端侧壁上。

所述旋流盘6的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。

本实用新型相比较传统的烧嘴结构，具有以下优点：

通过在可燃气咀和助燃气咀之间设置旋流盘，且在旋流盘上设置锥形导气孔，加大了空气的进气量和改善了流速，明显提高了燃气的燃烧完全性和热效率；

通过在助燃气室外部设置冷却水套，防止了可燃气咀和助燃气咀的变形，所以大大提高了气咀的使用寿命，减少了因更换气咀造成的停炉停产现象，取得了巨大的经济效益。