[实用新型]一种智能控制的制药灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能控制的制药灌装机。

背景技术

目前，制药生产企业生产多种规格的小包装制药，在对各种物料进行装袋时，一般都采用人工称量、人工装袋，企业需要大量的熟练工人，工人的劳动强度大，劳动效率低，产品质量也难于控制，而且容易对产品产生二次污染，国内还没有成熟的设备可以对这些产品进行自动计量灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种智能控制的制药灌装机。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种智能控制的制药灌装机，包括进料装置，布料装置和灌装调节装置组成；所述进料装置包括固定架、调节件、支撑件、导向杆、电机、螺旋杆、搅拌器、刮料器和升降杆组成，所述固定架安装设置在升降杆上，所述调节件通过螺旋杆一端与导向杆相连，另一端与升降杆相连，所述支撑件安装设置在升降杆上，所述固定架上方安装设置有电机，所述支撑件上设置有料桶，所述电机下方连接设置有螺旋杆，所述螺旋杆上设置有搅拌器，所述料桶下方设置有下料，所述料桶上在下料嘴处设置有刮料器；

作为优选，所述布料装置包括齿轮组、定向固定件、出料板、填料板、转轴、固定杆和安装固定底座，所述安装固定底座上设置有固定杆，所述固定杆内部设置有转轴，所述安装固定底座上设置有定向固定件与固定杆相连，所述转轴底部连接设置有齿轮组，所述固定杆上方设置有填料板和出料板。

作为优选，所述灌装调节装置上设置有控制器。

本实用新型提高制药企业的机械化程度，减少工人数，减轻工人的劳动强度，提高劳动效率，提高产品质量，避免产品的二次污染，可实现自动计量，人工套袋，适应性强，很好地适应制药生产企业的多规格产品在生产过程中，需要频繁切换的情况；实行了灌装的全职能化，体积小，因为安装在给袋机身上，不需要另外占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型进料装置的截面示意图。

图2为本实用新型布料装置的截面示意图。

图3为本实用新型整体结构示意图。

图4为本实用新型截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示，本实用新型涉及一种智能控制的制药灌装机，包括进料装置，布料装置和灌装调节装置12组成；所述进料装置包括固定架1、调节件2、支撑件3、导向杆4、电机5、螺旋杆6、搅拌器7、刮料器9和升降杆10组成，所述固定架1安装设置在升降杆10上，所述调节件2通过螺旋杆一端与导向杆4相连，另一端与升降杆10相连，所述支撑件3安装设置在升降杆10上，所述固定架1上方安装设置有电机5，所述支撑件3上设置有料桶，所述电机5下方连接设置有螺旋杆6，所述螺旋杆6上设置有搅拌器7，所述料桶下方设置有下料嘴8，所述料桶上在下料嘴8处设置有刮料器9。

值得注意的是，所述布料装置包括齿轮组11、定向固定件13、出料板14、填料板17、转轴18、固定杆19和安装固定底座22，所述安装固定底座22上设置有固定杆19，所述固定杆19内部设置有转轴18，所述安装固定底座22上设置有定向固定件13与固定杆19相连，所述转轴18底部连接设置有齿轮组11，所述固定杆19上方设置有填料板17和出料板14。

值得注意的是，所述灌装调节装置12上设置有控制器。

本实用新型提高制药企业的机械化程度，减少工人数，减轻工人的劳动强度，提高劳动效率，提高产品质量，避免产品的二次污染，可实现自动计量，人工套袋，适应性强，很好地适应制药生产企业的多规格产品在生产过程中，需要频繁切换的情况；实行了灌装的全职能化，体积小，因为安装在给袋机身上，不需要另外占用空间。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。