[实用新型]家具面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及家具领域，特别是涉及一种家具面板。

背景技术

目前无论是实木家具还是板式家具，通常都在家具表面喷漆，使家具外观看起来更为光洁。通过采用不同的漆料，可使家具形成不同装饰风格，以满足不同消费者的需求。现有的一种家具面板，其具有本体和框体，框体围设在本体上形成组装后再进行整体油漆处理。然而组装后，本体和框体之间缝隙较多，整体油漆的难度较大，使得这种加工方式的合格率较低，生产成本加大，同时由于加工后产品性能稳定性差，导致客户投诉也较多。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的家具面板加工难度大的问题，提供一种易于加工，且成本较低的家具面板。

一种家具面板，包括本体和结合设置在本体外周的框体，所述本体的外表面包裹一层本体油漆层，所述框体的外表面包裹一层框体油漆层。

上述家具面板通过在本体和框体上分别设置油漆层，也即分开加工本体和框体，形成油漆层后再组装至一起，可避免本体和框体先组装然后形成整体的油漆层时具有加工难度大的问题。因而采用这种结构的家具面板具有加工成本低，以及良率高的优点，可提高客户满意度，使产品更具市场竞争力。

在其中一个实施例中，所述框体包括依次连接的多个框条，所述框条具有内侧表面、外侧表面、上表面、下表面和两个端面，所述框体油漆层位于内、外侧表面和上、下表面上。

在其中一个实施例中，所述本体为矩形板状，具有上、下表面和四个侧表面，所述本体油漆层位于本体的上、下表面和四个侧表面上，所述框体具有四个框条，四个框条分别结合设置在本体的各个边缘。

在其中一个实施例中，相邻的两个框条的端面上设置匹配的卡槽和卡榫，框条通过卡槽和卡榫的配合连接在一起。

在其中一个实施例中，所述框条的两个端面之间的距离沿着朝向本体的方向逐渐减小，使得框条的截面为梯形。

在其中一个实施例中，所述框条的内侧表面和上表面相交处向内凹陷形成台阶，所述本体的边缘搭接在所述台阶上。

在其中一个实施例中，所述台阶的高度与所述本体的厚度相同，使得所述本体的上表面与框条的上表面共面。

在其中一个实施例中，所述本体为板式本体，所述框体为实木框体。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的家具面板的部分结构的俯视图。

图2为图1所示家具面板的截面结构示意图。

图3为图1所示家具面板中的框体的部分结构示意图。

图4为图1所示家具面板中的本体的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的一种家具面板，包括本体10和结合设置在本体10外周的框体20，所述本体10的外表面包裹一层本体油漆层(图未标)，所述框体20的外表面包裹一层框体油漆层(图未标)。

通过在本体10和框体20上分别设置油漆层，也即分开加工本体和框体，形成油漆层后再组装至一起，可避免先组装然后形成油漆层时具有加工难度大的问题。因而采用这种结构的家具面板具有加工成本低，以及良率高的优点，可提高客户满意度，使产品更具市场竞争力。所述的家具面板可以是用于制作柜子的面板，也可以是用于制作桌子等其他类型家具的面板。

可以理解本实用新型提供的家具面板可以是实木家具，也可以是板式家具。一实施例中，所述本体10为板式本体，所述框体20为实木框体。

同时参考图3，所述框体20包括依次连接的多个框条21，所述框条21具有内侧表面211、外侧表面212、上表面213、下表面214和两个端面215、216，所述框体油漆层位于内、外侧表面211、212和上、下表面213、214上。

换言之，在制作过程中，先将多个框条21互相连接形成框体20，之后再进行油漆处理，从而在框体20外表面包裹形成框体油漆层。可以理解，在形成框体油漆层之前，可以对框体表面进行必要的前处理，例如打磨等。

在一些实施例中，相邻的两个框条21的端面215(216)上设置匹配的卡槽和卡榫，框条21通过卡槽和卡榫的配合连接在一起。通过设置上述卡扣机构，可以利用机械卡合的方式将各个框条21连接在一起。在其他的实施例中，可在框条21的端面215、216上设置胶层，通过粘接的方式将各个框条21连接在一起。