[实用新型]磨面热切造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作颗粒或预型件技术领域，更具体地说，它涉及一种磨面热切造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,

目前，现有技术中的造粒机一种是磨面热切，适用于不能水冷的一类塑料，另一种是拉丝水冷，能将料条直接水冷。

因为一类产品中加入碳酸钙材料，碳酸钙材料本省吸水性强,这一类产品不能接触水，只能进行磨面热切，通过磨头将料条挤压出，刚从磨头挤压出的料条的温度很高，需要趁热通过热切机构将料条切粒，最后通过风冷，在风冷的过程中由于颗粒是具有温度的，会在容器内产生撞击，导致颗粒破损形成细小的颗粒，这些细小的颗粒形成粉尘飘散至大气中，一方面造成大气颗粒物污染，另一方面造成原材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切粒效果好、无粉尘的磨面热切造粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磨面热切造粒机，包括磨头和设置于磨头之后的热切机构，所述热切机构之前设置有用于冷却料条的风冷装置，所述风冷装置包括用于传送料条的传送装置，所述传送装置包括若干传送辊，料条抵触于传送辊的上方，所述传送装置的上方设置有若干风机，所述风机作用于传动辊一侧。

如此设置，通过磨头磨面之后，先做原先的拉丝工作，并利于风机进行风冷，料条在传送辊的上方，借用传送辊的转动进行输送，不具有另外拉力作用在料条上，料条的不被拉断，由于风冷后的料条温度不高，处于固态状态下，再通过热切机构进行热切，切粒平整，美观，而且不会出现粉尘，保护环境，同时不浪费成本。

进一步设置：所述传送装置还包括一个水槽，传送辊设置于水槽内。

如此设置，一方面，可以在水槽内部导入水，水位线不高过传送辊的位置，可以在风冷的时候，利于水槽内的水降低上方空气的温度，也具有一定的冷却作用；另一方面，当料条不使用风冷的时候，可以在水槽内部导入水，水位线高过传送辊的位置，可以利于水槽进行水冷，提高了造粒机的实用性，适用多种材料的制造。

进一步设置：所述传送辊的之间与之后均设置有引导轮，所述引导轮上与传送辊位于同一水平线，所述引导轮沿轴向两端设置有限制料条侧向移动的限位轮。

如此设置，引导轮上的限位轮防止料条侧向偏移，具体的说是防止料条接触到传送装置的侧边，保证料条输送无阻碍。

进一步设置：所述风机通过设置支架固定在传送装置的上方，并与支架可拆卸连接。

如此设置，支架可拆卸连接，方便支架和支架上的风机一起更换，不需要使用风冷的时候，可以直接卸下。

进一步设置：所述支架与传送装置之间设置有升降机构，该升降机构包括位于传送装置上的套筒、位于支架上的螺杆，所述螺杆旋入套筒内通过设置紧固件固定。

如此设置，支架固定在传送装置上，并通过升降机构可以自由的调节高度。

附图说明

图1为本实用新型磨面热切造粒机的侧视图；

图2为磨面热切造粒机的风冷装置的侧视图；

图3为磨面热切造粒机的风冷装置的俯视图；

图4为磨面热切造粒机的A处放大图。

图中：1、磨头；2、热切机构；3、风冷装置；4、传送装置；5、风机；6、传送辊；7、水槽；8、引导轮；9、限位轮；10、支架；11、螺杆；12、套筒；13、紧固件；14、料条。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型磨面热切造粒机实施例做进一步说明。

实施例一，一种磨面热切造粒机，包括磨头1和设置于磨头1之后的热切机构2，热切机构2之前设置有用于冷却料条14的风冷装置3，风冷装置3包括用于传送料条14的传送装置4，传送装置4包括若干传送辊6，料条14抵触于传送辊6的上方，借用传送辊6的转动进行输送，不具有另外拉力作用在料条14上，料条14的不被拉断。

传送装置4还包括一个水槽7，传送辊6设置于水槽7内，水槽7内装有水，水位线不超过传送辊6的高度。可以在风冷的时候，利于水槽7内的水降低上方空气的温度，也具有一定的冷却作用。