[实用新型]铝锭铸造打渣系统有效
| 申请号: | 201520642641.7 | 申请日: | 2015-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN204912688U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 王伟钢 | 申请(专利权)人: | 河南艾米特软件科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D7/12 | 分类号: | B22D7/12;B22D43/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝锭 铸造 系统 | ||
1.铝锭铸造打渣系统,包括刮渣机构、扒爪、扒爪运动执行机构、铸模和铸造线固定架,其特征在于:所述刮渣机构与扒爪相连,扒爪与扒爪运动执行机构相连,扒爪的下部伸进铸模内侧,扒爪的下端设有刮渣气缸,铸模的下端设有铸造线固定架;所述扒爪运动执行机构由支撑架、滑轨、滑块、扒爪连接板及气压机构组成,支撑架内设有两条平行的滑轨,两条滑轨之间设有两组平行的滑块,一组滑块中两个相对应的滑块之间设有扒爪连接板,左侧的扒爪连接板上设有向左运动的气压机构I,右侧的扒爪连接板上设有向右运动的气压机构II。
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述气压机构I的右侧设有扒爪I,气压机构I与扒爪I之间设有自复位机构I;所述气压机构II的左侧设有扒爪II,气压机构II与扒爪II之间设有自复位机构II。
3.根据权利要求1所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述扒爪运动执行机构采用四轴或六轴机械臂。
4.根据权利要求1所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述铸模上设有相匹配的同步齿轮,同步齿轮通过同步链轮浮动连接机构与铸模相连。
5.根据权利要求1所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述铸模上还设有相匹配的铸模位置检测装置。
6.根据权利要求1所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述扒爪的材料为超硬钢质合金钢,扒爪的表面喷涂有耐高温材料层。
7.根据权利要求2所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述自复位机构I和自复位机构II均采用柔性或弹性材料。
8.根据权利要求5所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述铸模位置检测装置采用光电开关与激光测距仪。
9.根据权利要求5所述的铝锭铸造打渣系统,其特征在于:所述铸模位置检测装置采用接近式开关与激光测距仪。
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