[实用新型]一种脱硝催化剂泥芯切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是一种脱硝催化剂泥芯切割机。

背景技术

脱硝催化剂的生产过程大概包括以下的步骤：混合→粗压制→挤出成型→切割→烘干→煅烧→安装成模块。其中在切割过程中，往往需要使用到切割装置，以切断脱销催化剂泥芯。目前的切割装置多采用切割刀片来实现对脱销催化剂泥芯的切断，刀片在切割脱销催化剂泥芯时，由于刀片与脱销催化剂泥芯的接触面积较大，脱销催化剂泥芯很容易粘附在刀片的外表面上，同时刀片在切割过程中，很容易导致脱销催化剂泥芯发生形变，从而影响了泥芯的完整性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够避免脱销催化剂泥芯与切割机构出现粘附现象，同时能够避免脱销催化剂泥芯发生形变，保证脱销催化剂泥芯完整的脱硝催化剂泥芯切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的脱硝催化剂泥芯切割机，包括带有输送辊的输送架和连接在输送架下方的支撑架，输送辊平行排列且输送辊的两端分别转动连接在输送架的边框上，它还包括切割机构和两个导向机构，切割机构连接在输送架上并位于输送辊上方，两个导向机构分别连接在切割机构的两侧。

本实用新型的脱硝催化剂泥芯切割机，其中，切割机构为钢丝切割结构。

本实用新型的脱硝催化剂泥芯切割机，其中，钢丝切割结构包括固定架和可相对固定架上下移动的切割架，切割架的上端固定有两个导柱，导柱的上端贯穿固定架，固定架上连接有气缸，气缸的传动轴贯穿固定架后与切割架的上端面固定，切割架下方设置有两个转轮，转轮上绕制有钢丝，钢丝的两端分别绕过两个转轮后与切割架固定。

本实用新型的脱硝催化剂泥芯切割机，其中，气缸设置在两个导柱之间。

本实用新型的脱硝催化剂泥芯切割机，其中，导向机构包括连接在固定架上的安装板和连接在安装板上的导向辊，安装板通过螺丝固定在固定架上，安装板上设置有用于连接导向辊的连接座。

本实用新型的脱硝催化剂泥芯切割机，其中，安装板上设置有可供螺丝穿过且用于调整安装板位置的长形孔。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设备运行时，通过气缸的工作来带动切割架及钢丝的上下运动，钢丝的上下移动实现了对脱硝催化剂泥芯的切断，由于钢丝与脱销催化剂泥芯的接触面积非常小，因此能够有效避免钢丝与脱销催化剂泥芯之间出现粘附的现象；通过导向机构的设置，当钢丝离开脱销催化剂泥芯时，导向辊能够压住脱销催化剂泥芯，防止钢丝带走脱销催化剂泥芯，避免脱销催化剂泥芯发生变形，保证了脱销催化剂泥芯的完整。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型去掉导向机构后的左视结构示意图；

图3是图1中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，在本具体实施例中，本实用新型的脱硝催化剂泥芯切割机，包括带有输送辊11的输送架1和连接在输送架1下方的支撑架2，输送辊11平行排列且输送辊11的两端分别转动连接在输送架1的边框上，它还包括切割机构3和两个导向机构4，切割机构3连接在输送架1上并位于输送辊11上方，两个导向机构4分别连接在切割机构3的两侧，切割机构3为钢丝切割结构，钢丝切割结构包括固定架31和可相对固定架31上下移动的切割架32，切割架32的上端固定有两个导柱33，通过导柱33的设置，在切割机32上下移动时，能够起到很好的导向作用，导柱33的上端贯穿固定架31，固定架31上连接有气缸34，气缸34的传动轴贯穿固定架31后与切割架32的上端面固定，切割架32下方设置有两个转轮35，转轮35上绕制有钢丝36，钢丝36的两端分别绕过两个转轮35后与切割架32固定，气缸34设置在两个导柱33之间，导向机构4包括连接在固定架31上的安装板41和连接在安装板41上的导向辊42，安装板41通过螺丝43固定在固定架31上，安装板41上设置有用于连接导向辊42的连接座44，安装板41上设置有可供螺丝43穿过且用于调整安装板41位置的长形孔45，通过长形孔45的设置，导向辊42的高度能够根据脱销催化剂泥芯的体积来进行灵活地调整。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。