[实用新型]一种用于隔开闸瓦加工口槽的隔板

说明书

技术领域

本实用新型属于闸瓦生产加工装置领域，具体涉及一种用于隔开闸瓦加工口槽的隔板。

背景技术

闸瓦生产过程中有一道工序就是将闸瓦主体与摩擦体放入硫化机磨具中进行加压固化处理，一般焊接机床只具备一个焊接口槽，为提高生产效率，现有技术中采用将多个口槽之间通过隔板隔开，分别在各个口槽中同时加工闸瓦，现有技术中用的隔板为直插式隔板，直插式隔板连接可靠性较差，寿命较短，由于加压固化的过程中容易产生较高的热量，长期处在这种环境中直插式隔板容易变形、损坏，需频繁更换，更换成本较高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种连接可靠，寿命较长的用于隔开闸瓦加工口槽的隔板。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于隔开闸瓦加工口槽的隔板，包括加工壁，至少包含两块加工壁，两块隔板，两块加工壁平行放置，隔板的两端垂直嵌入到两块加工壁内，嵌入部分为燕尾状，隔板与加工壁构成加工口槽。加工口槽放置在机床上。各加工口槽中设有加工模具，各加工口槽的外侧设有开关。

其中，各加工口槽中设有加工模具，加工口槽内设有的硫化机模具用来对闸瓦的结构主体与摩擦体热压固化处理。

其中，由于硫化机模具在对闸瓦的结构主体与摩擦体热压固化处理时，产生较高的热量，所以各加工口槽之间的隔板用来隔开各个硫化机模具，防止各个硫化机模具在生产过程中相互影响。

其中，加工口槽放置在机床上。

其中，各加工口槽的外侧设有启动开关，用于控制硫化机模具启动或停止。本实用新型的有益效果在于：结构简单，燕尾式嵌入方式连接可靠性高，使用寿命较长，为普通直插式隔板寿命的6-7倍。

说明书附图

图1为一种用于隔开闸瓦加工口槽的隔板的结构示意图。

图2为支撑板栅结构图。

具体实施方式

一种用于隔开闸瓦加工口槽的隔板，包括加工壁，至少包含两块加工壁1，两块隔板3，两块加工壁1平行放置，隔板3的两端垂直嵌入到两块加工壁1内，嵌入部分为燕尾状2，隔板3与加工壁1构成加工口槽4。该隔板3结构简单，燕尾式嵌入方式连接可靠性高，使用寿命较长，为普通直插式隔板寿命的6-7倍。加工口槽放置在机床上。各加工口槽中设有加工模具，各加工口槽的外侧设有开关5。

其中，各加工口槽中设有硫化机模具，加工口槽内设有的硫化机模具用来对闸瓦的结构主体与摩擦体热压固化处理。加工口槽内设有用于固定硫化机模具的支撑板栅6，支撑板栅6通过支撑杆7与加工口槽内壁连接，支撑板栅内壁组成的形状与模具外壁形状相匹配，保证模具的稳定，同时利于散热，延长模具的使用时间。

其中，由于硫化机模具在对闸瓦的结构主体与摩擦体热压固化处理时，产生较高的热量，所以各加工口槽之间的隔板3用来隔开各个硫化机模具，防止各个硫化机模具在生产过程中相互影响。

其中，加工口槽放置在机床上。

其中，各加工口槽的外侧设有启动开关5，用于控制硫化机模具启动或停止。