[实用新型]PTA浆料配制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种PTA浆料配制装置。

背景技术

目前，在我国的聚酯生产中，大部分采用的是中纺院技术，其工艺路线设计合理。但在某些方面，由于生产状况的差别，虽然输入的EG温度恒定，但其他因素的存在会造成PTA温度波动大，造成生产波动，影响后续反应。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可控制PTA温度恒定的PTA浆料配制装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的PTA浆料配制装置，它包括PTA浆料罐，在PTA浆料罐上设置有PTA料仓，PTA料仓通过管道与PTA浆料罐连接；在PTA浆料罐上设置有催化剂输入管道；在PTA浆料罐上设置有EG输入管道，在EG输入管道上设置有EG加热器，EG加热器上设置有蒸汽进管和冷凝水出管，在蒸汽进管上设置有气动阀，在EG加热器与PTA浆料罐之间的EG输入管道上设置一号温度检测器，所述的气动阀和一号温度检测器均与控制器连接；在PTA浆料罐的下端设置有通往酯化反应釜的输送管道；在输送管道上设置有浆料密度计；在PTA浆料罐内设置有二号温度检测器；二号温度检测器与控制器连接。

上述技术方案，在PTA配浆过程中，利用现有的工艺塔尾气余热蒸汽对EG进行加热至设定温度，同时在PTA浆料罐内设置有二号温度检测器，将其信号传递至控制器（中控室DCS系统）并与浆料密度计的趋势图做在同一组态。这样就可以直观掌握浆料温度及密度的变化，当PTA浆料温度发生变化时中控操作人员可以通过调节工艺塔蒸汽管道上的气动阀来控制进入PTA浆料罐的EG的温度，从而实现对PTA浆料温度的修正。

本实用新型所得到的PTA浆料配制装置，具有以下有点：

1、提高了PTA浆料调配的稳定性，缩小了浆料密度的波动范围值。

2、为后续酯化、缩聚反应的平稳性与均匀性提供了稳定的原料（PTA浆料），为提高了整条生产线的稳定控制奠定了原料（浆料）基础。

3、充分利用了工艺塔余热蒸汽，减少了热源浪费。

4、优化了工艺控制方案，通过对EG温度的调控，实现对PTA料温波动对浆料温度变化的补偿，有效减免了PTA温度波动所带来对生产控制的不良影响。

5、提高了酯化酸值控制的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的PTA浆料配制装置，它包括PTA浆料罐1，在PTA浆料罐1上设置有PTA料仓2，PTA料仓2通过管道与PTA浆料罐1连接；在PTA浆料罐1上设置有催化剂输入管道3；在PTA浆料罐1上设置有EG输入管道4，在EG输入管道4上设置有EG加热器5，EG加热器5上设置有蒸汽进管6和冷凝水出管7，在蒸汽进管6上设置有气动阀8，在EG加热器5与PTA浆料罐1之间的EG输入管道4上设置一号温度检测器9，所述的气动阀8和一号温度检测器9均与控制器13连接；在PTA浆料罐1的下端设置有通往酯化反应釜的输送管道12；在输送管道12上设置有浆料密度计11；在PTA浆料罐1内设置有二号温度检测器10；二号温度检测器10与控制器13连接。