[实用新型]一种微型OLED显示器的模组结构

说明书

技术领域

本实用新型属于OLED加工领域，具体涉及一种微型OLED显示器的模组结构。

背景技术

如今，微型OLED显示器是移动便携型设备的显示终端。广泛用于军事防务系统、医疗设备、消费电子等领域。其中，封装模组结构为后续的系统应用开发提供了电路和机械接口。但现有技术中，OLED显示器属于薄膜发光器件，若在便携系统中使用，振动容易造成薄膜分离，使得器件失效。因此提供一种专门针对微型OLED显示器，具备高集成性，高可靠性，易扩展性；形状简洁规则的封装模组，是目前该领域中刻不容缓的事情。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中OLED显示器属于薄膜发光器件在便携系统中使用，振动容易造成薄膜分离，使得器件失效的技术瓶颈，从而提出一种具备高集成性，高可靠性，易扩展性；形状简洁规则的封装模组结构。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种微型OLED显示器的封装模组结构，所述封装模组结构包括：微型OLED显示芯片，显示器电路板，保护面板，填充保护框，固定架，安装定位孔；

所述微型OLED显示芯片的下方为显示器电路板；微型OLED显示芯片的上方为所述保护面板；在所述微型OLED显示芯片四周，显示器电路板上侧有所述填充保护框；所述固定架对称焊接在所述显示器电路板的两侧，所述固定架两端有所述安装定位孔。

优选的，所述的微型OLED显示器的封装模组结构，其中，所述保护面板的上表面超出所述填充保护框的高度。

优选的，所述的微型OLED显示器的封装模组结构，其中，在所述显示器电路板设置有连接器。

更为优选的，所述的微型OLED显示器的封装模组结构，其中，所述连接器为HRS方形直插式标准器件。

进一步的，所述的微型OLED显示器的封装模组结构，其中，所述连接器侧边设置有器件封装区。

进一步的，所述的微型OLED显示器的封装模组结构，其中，所述固定架下表面超过所述封装区的高度。

更为进一步的，所述的微型OLED显示器的封装模组结构，其中，所述器件封装区填充有导热软性热固化硅胶

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明提出一种微型OLED显示器的封装模组结构，该结构专门针对微型OLED显示器，具备高集成性，高可靠性，易扩展性；形状简洁规则的封装模组为应用设计提供了方便，具有极大的市场前景和经济价值。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例1中微型OLED显示器的封装模组结构正面侧视图；

图2是本实用新型实施1中微型OLED显示器的封装模组结构背面侧视图；

图中附图标记表示为：1-微型OLED显示芯片，2-显示器电路板，3-保护面板，4-填充保护框，5-固定架，6-安装定位孔，7-连接器，8-器件封装区。

具体实施方式

实施例1本实施例公开了一种微型OLED显示器的封装模组结构，该结构包含：微型OLED显示芯片，显示器电路板，保护面板，填充保护框，固定架，安装定位孔，连接器，器件封装区。

以微型OLED显示芯片1显示中心作为模组中心，其下方为显示器电路板2，其上方为保护面板3，电路板中心、保护面板中心与显示相片中心重合；在微型OLED显示芯片1四周，显示器电路板2上侧有填充保护框4，框的高度不超出保护面板3的上表面；固定架5对称焊接在显示器电路板2的两侧，固定架5两端有安装定位孔6，连接器7位置在显示器电路板2的正中，器件封装区8在连接器7两侧，封装区高度8不超过固定架5下表面。

微型OLED显示芯片1是模组的核心部分，模组结构围绕实现显示功能展开。

显示器电路板2负责微型OLED显示芯片像素驱动与供电电路与功能驱动芯片的连接。

保护面板对微型OLED显示芯片1的发光层和阻隔层提供摩擦和水氧防护。

填充保护框4将微型OLED显示芯片1与显示芯片电路板间的连接导线进行填充保护。

固定架5作为整个模组后续应用的机械固定装置，避免电路连器接受力失，对整个模组结构有加强作用。

安装定位孔6起到模组整体简易安装定位的作用，同时也是组装模组结构时候的预制孔，做到显示器中心、保护面板中心、填充保护框中心、连接器中心精确重合，方便整个模组的使用。

连接器7采用HRS方形直插式标准器件，可靠性高。