[实用新型]一种制备二氧化氯的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种制备二氧化氯的装置。

背景技术

目前，对于用氯酸钠(NaClO₃)、蔗糖(C₁₂H₂₂O₁₁)水溶液和硫酸(H₂SO₄)水溶液为原料制备二氧化氯的工艺方法称为HJL法。此工艺方法是利用氯酸钠(NaClO₃)、蔗糖(C₁₂H₂₂O₁₁)水溶液和硫酸(H₂SO₄)水溶液为原料在适当的物料比、反应温度、反应酸度、反应时间等条件下发生氯酸根还原反应，生产二氧化氯(CLO₂)。据有关资料介绍现有技术实施上述制备二氧化氯工艺方法的装置是由一体多级串联二氧化氯反应器或多体多级串联的二氧化氯反应器、自动投药系统、自动温控系统、自动排液系统和控制系统组成。多体多级串联的二氧化氯反应器则要备有各自的自动投药系统、自动温控系统、自动排液系统和控制系统，设备构造复杂，由于加热、反应和产品分离三个过程同时在一个反应器内进行，在一个反应器内三个过程必然互相影响，设备构造必须满足三个化工过程的所需必要条件，为了保证反应时间和气液分离(产品与剩余残液的分离)，反应器内必须具备足够大的反应空间和分离空间，造成设备占用空间大，构造复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种反应原料液在双螺旋反应管内自下而上进行完全反应产生二氧化氯气体(CLO₂)，二氧化氯(CLO₂)气体再通过气液分离器及时与液相分离，最后进入输气管道的一种制备二氧化氯的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种制备二氧化氯的装置，所述制备二氧化氯的装置包括：依次串联连接的原料混合器、二氧化氯发生器和气液分离器；所述原料混合器入口连接原料液进口，原料混合器出口密封连接二氧化氯发生器内侧下部的双螺旋反应管的入口，双螺旋反应管设置在二氧化氯发生器内，双螺旋反应管出口位于二氧化氯发生器上部且密封连接气液分离器的分离器进入管；进入气液分离器内的二氧化氯气体与反应残液进行分离，其中二氧化氯气体从其顶部的二氧化氯气体排出管排出进入二氧化氯气点，反应残液通过残液排出管插入残液水封罐内，由位于残液水封罐上部的残液出口管将残液排到水处理点；在二氧化氯发生器内设置有水和对水加热的电加热器，所述双螺旋反应管浸泡在被加热的水中，对双螺旋反应管内原料液加热反应使之生成二氧化氯气体。

优选方案是：在所述二氧化氯发生器的上盖上分别设置有如下部件的安装口：电加热器安装口、温度检测装置安装口、pH检测装置安装口和进水口的安装口；在二氧化氯发生器的筒体侧壁上部设置有满水观察管，筒体侧壁下部设置有排水管；所述电加热器、温度检测装置、pH检测装置分别连接控制装置。

优选方案是：所述气液分离器是由上气液分离器罐体和下气液分离器罐体密封结合组成；所述分离器进入管插入至下气液分离器罐体内；在下气液分离器罐体内的上部设置有气液分离格栅；所述残液排出管位于气液分离格栅下方。

优选方案是：所述原料混合器是一台文丘里喷射器式混合器，第一原料液和第二原料液分别从第一原料液进口管和第二原料液进口管进入文丘里喷射器式混合器的通道内充分混合后进入二氧化氯发生器中。

优选方案是：所述第一原料液进口管一端安装在进口对夹法兰中心孔中，装有第一原料液进口管的进口对夹法兰设置在文丘里喷射器式混合器入口端；所述第二原料液进口管一端插入连接在文丘里喷射器式混合器内部的喉道上。

优选方案是：所述第一原料液包括：氯酸钠(NaClO₃)和蔗糖(C₁₂H₂₂O₁₁)水溶液；第二原料液是：硫酸(H₂SO₄)水溶液。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型将原料混合、加热反应和产品分离分为三个操作单元进行，使每一个操作单元的装置都按该单元过程的要求条件做最佳化处理，达到每个装置最简单化、小型化。

2.本实用新型除液体输送需要动力外，无需任何形式的搅拌设施。