[实用新型]一种铣床安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械安全技术领域，特别是指一种铣床安全防护装置。

背景技术

在机械加工设计过程中，需要加工或者改制一些非标零部件，这里就需要对铣床的使用，包括铣平面、铣槽以及铣除零部件上的多余材料等。然而在铣床工作时，主轴的旋转经常会甩出一些铣掉的铁屑或铝屑。由于需要操作人员在铣床工作台旁边来操作，且没有任何防护装置，所以难免会被飞出的铁屑或铝屑击中；与此同时，这些铁屑或铝屑刚被铣刀切除，温度较高，很容易将操作人员衣裤烧穿和皮肤灼伤，是一个很大的安全隐患。

现有铣床中没有任何防护装置，只是在铣床工作时操作人员尽量远离工件，以防止被飞出的铁屑击中。远离工件不能彻底消除安全隐患，还是会被飞出的铁屑烫伤；为躲避铁屑远离工作台，不便于操作，很大程度上延长了加工工时，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣床安全防护装置，用以克服铣床在工作时飞屑所导致的安全隐患及工作效率低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铣床安全防护装置，包括有轴承组件、挡板组件及控制装置组件；

所述轴承组件包括有轴承和方形钢管；所述方形钢管的一端与所述轴承的外圈固定连接；在所述方形钢管的一个侧壁上设置有控制装置组件安装孔；所述轴承的内圈同铣床的主轴连接；

所述挡板组件包括有方钢、挡板及把手；所述方钢活动插入所述方形钢管内；所述方钢的一端与所述挡板的一个表面固定连接；所述方钢与所述控制装置组件安装孔相对的侧面沿所述方钢轴向设置有多个凹坑；在所述挡板与所述方钢相对的表面设置有把手；

所述控制装置组件包括有本体、拉杆、拉杆环及弹簧；所述本体为管形结构；在所述管形结构内近端部设置有一个底面；在所述底面上设置有一个中心通孔；所述拉杆及所述弹簧均设置于所述管形结构内；所述管形结构远离所述底面的一端与所述控制装置组件安装孔相对且固定于所述方形钢管上；所述拉杆的一端穿过所述中心通孔且与所述拉杆环固定连接，另一端为尖形结构；所述尖形结构穿过所述控制装置组件安装孔与所述凹坑卡接配合。

所述方形钢管上与所述控制装置组件安装孔相邻的一个侧壁上设置有一腰形孔；所述方钢与所述腰形孔相对应的侧面上设置有固定销；所述固定销伸入所述腰形孔内。

所述轴承为圆锥滚子轴承。

在所述管形结构近所述底面一端的侧壁上设置有相对的两个方形开口槽和相对的两个弧形开口槽；所述方形开口槽的深度大于所述弧形开口槽的深度；所述方形开口槽的中线与所述弧形开口槽的中线的夹角大于0度。

所述方形开口槽的中线与所述弧形开口槽的中线垂直。

所述挡板的两侧各设置有一个翻边。

还包括有伸缩板；所述伸缩板插入所述翻边之间。

所述凹坑的轴向截面为直角三角形，其中一个直角边与所述挡板平行。

本实用新型的有益效果是：

本申请通过轴承组件及挡板组件的设置，彻底消除了铣床在工作时带来的安全隐患，避免了铁屑的飞出。并且由于铁屑受到阻挡，操作人员能够正常近铣床作业，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型防护装置主视图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型轴承组件结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为挡板组件的仰视图；

图7为图6的B-B剖视图；

图8为图8的C处放大图；

图9为控制装置组件结构示意图；

图10为图9的剖视图；

图11为图9的俯视图；

图12为铣床结构示意图；

图13为本实用新型防护装置装配图；

图14为本实用新型工作状态示意图；

图15为图14的D处放大图；

图16为未工作状态结构示意图。

附图标记说明

1轴承组件，2控制装置组件，3挡板组件，4铣床，5铁屑或铝屑，11轴承，12方形钢管，13控制装置组件安装孔，14腰形孔，21本体，22拉杆环，23拉杆，24弹簧，25底面，211弧形开口槽，212方形开口槽，231尖形结构，251中心通孔，31方钢，32挡板，33伸缩板，34把手，311凹坑，312固定销，321翻边，41圆柱体。

具体实施方式