[实用新型]一种转杯纺纱机的气动抬升机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱设备技术领域，尤其涉及一种转杯纺纱机的气动抬升机构。

背景技术

在转杯纺纱机中，抬升机构的主要作用是避免纱线断头后，纱卷不及时脱离卷绕罗拉而长时间与之摩擦，导致纱卷表面起毛及纱线变细而引起品质下降。

目前常用的凸轮抬升机构如附图中图4、图5、图6和图7所示，位置状态有二个：1、纱线断头后机构的抬升状态；2、下落状态为纱线的接头状态。抬升状态如图4所示：纱线断头后，第一电磁铁20通电，吸合拉杆18上的轴承21，随凸轮轴22转动的凸轮19向上顶起轴承21而顶起落纱槽3，搁在落纱槽3上的托纱板17同时向上顶起纱卷1，使纱卷1脱离卷绕罗拉2，完成抬升动作。同时，铰接在落纱槽3上的支撑杆4向上升起，栓板16绕销轴12逆时针摆动，支撑杆4下部直角处卡进栓板16的下部缺口。由于弹簧7的作用，锁杆5的尾端卡进栓板16上部的缺口呈自锁状态。同时第一电磁铁20失电，与轴承21脱离，拉杆18复位。至此接头前的准备动作完成。

纱线接头时，机构下落状态如图7所示：第二电磁铁13使铁芯15向上顶起锁杆5的尾部，使之离开栓板16上部的缺口，栓板16绕销轴12顺时针摆动，使支撑杆4下部直角与栓板16的缺口脱离而下落，带动落纱槽3及托纱板17下落，搁在托纱板17上的纱卷1随之下落与旋转的卷绕罗拉2接触，挂纱杆9上的纱线同时导入皮辊10和引纱罗拉11之间，完成机构的接头动作。

这种凸轮抬升机构零件多结构复杂，运动过程中，零件之间摩擦阻力大而容易卡住，完成动作的可靠性较差。尤其是在大纱卷的状态下，纱卷下落的时间一致性差，使纱线的接头成功率降低，增加了操作工的劳动强度，使生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，动作可靠的抬升机构，满足纱线断头、接头的需要，以减轻操作工的劳动强度，提高劳动生产率，并同时能降低设备的后期维护成本。

为了解决上述技术方案，具有以下有益效果：

一种转杯纺纱机的气动抬升机构，包括气缸、支架、落纱槽、托纱板，其特征在于：所述气缸固定在支架上，气缸的下部与支架铰接，气缸的活塞杆上部与落纱槽铰接。

进一步，所述气缸的下部为耳状凸台，凸台插进支架的气缸座部位，气缸的活塞杆上端部有销轴孔，活塞杆可绕上销轴摆动，气缸下部可绕下销轴摆动。

进一步，所述托纱板搁置于落纱槽上，活塞杆上下动作时，托纱板随落纱槽运动，带动纱卷上下运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构简单，气缸动作稳定可靠。尤其在大纱卷接头时，由于纱卷下落时间恒定，使接头成功率大大提高，降低了操作工的劳动强度。

2、气动抬升机构零件数量少，因而引起的机器故障明显减少。尤其采用气缸控制抬升及下落，机构动作干脆，极少有运行故障。降低了维修工的劳动强度和因维修引起的停机损失。

3、气动抬升机构取消了2个电磁铁，后期的设备维护成本降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种转杯纺纱机的气动抬升机构处于抬升状态时的结构示意图；

图2为本实用新型一种转杯纺纱机的气动抬升机构处于下落状态时的结构示意图；

图3为本实用新型中气缸与支架的结构示意图；

图1至图3中：1为纱卷；2为卷绕罗拉；3为落纱槽；4为支撑杆；5为气缸活塞杆；6为机架；7为气缸；8为支架；9为挂纱杆；10为皮辊；11为引纱罗拉；12为托纱板；13为上销轴；14为下销轴。

图4为现有技术的凸轮抬升示意图；

图5为图4中A-A向的截面示意图；

图6为现有技术的气动抬升机构处于抬升状态时的结构示意图；

图7为现有技术的气动抬升机构处于下落状态时的结构示意图。

图4至图7中：1为纱卷；2为卷绕罗拉；3为落纱槽；4为支撑杆；5为锁杆；6为机架；7为弹簧；8为支架；9为挂纱杆；10为皮辊；11为引纱罗拉；12为销轴；13为第二电磁铁；14为托架；15为铁芯；16为栓板；17为托纱板；18为拉杆；19为凸轮；20为第一电磁铁；21为轴承；22为凸轮轴。

具体实施方式