[实用新型]一种背光模组的铁框结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模组，具体地说是一种背光模组的铁框结构。

背景技术

LED背光模组是液晶显示器的重要零部件，它的结构极大程度地影响液晶显示终端产品的外观性。在产品应用追求超大、超薄化的今天，LED背光模组也变得越来越薄、为了更好的适应于超薄液晶玻璃的要求，则背光模组的平整度要求也越来越高。

背光模组一般都包括铁框、胶框、导光板和反射膜等部件，其中铁框在制造的过程中需要进行冲切，铁框在进行冲切工序成型时会产生应力，该应力如果控制不好，则会使铁框的平整度得不到保障，而铁框的平整度得不到保证，会导致整个背光模组存在平整度的问题。而且，部分将铁框与胶框合为一体形成胶铁框，胶铁框在成型的过程中存在容易分离的问题，胶铁框在成型时如果分离脱落（一般是胶框脱落分离），则导致生产成本的增加，也降低了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种有效改善产品的平整度，提高结构的稳定可靠性的背光模组的铁框结构。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种背光模组的铁框结构，包括铁框，所述铁框的侧边被胶框包覆，所述铁框的侧边设置有弯折卡位，该弯折卡位具有一个朝向铁框外部的外角和一个朝向铁框内部的内角。

所述弯折卡位的外角和内角均设为倒圆角。

所述弯折卡位设在铁框的边角区域。

所述胶框卡装在铁框的弯折卡位上。

铁框的侧边设置有侧边过孔，铁框的边角位置设置边角过孔。

所述侧边过孔为带倒角的矩形过孔，边角过孔为圆形过孔。

所述胶框由胶料在铁框侧边注塑成型而成，该胶框将铁框侧边包裹在内。

本实用新型通过将铁框设置双倒圆角结构的弯折卡位，保证铁框与胶框的结构稳定可靠性，使胶框成型在铁框上的生产过程中不易分离，并且在铁框的侧边使用胶框包裹，加强胶铁框的张力，还通过过孔的设置，可以消除铁框在冲切成型时产生的应力，解决铁框的平整度问题，从而有效改善产品的平整度。

附图说明

附图1为本发明立体结构示意图；

附图2为附图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对发明作进一步的描述。

如附图1和2所示，本发明揭示了一种背光模组的铁框结构，包括铁框1，铁框1的侧边被胶框3包覆，所述铁框1的侧边设置有弯折卡位4，该弯折卡位4具有一个朝向铁框1外部的外角41和一个朝向铁框1内部的内角42。该弯折卡位4优选设置在铁框的边角区域。铁框1被胶框3包围在内，铁框与胶框成为胶铁框一体结构。铁框通常具有四个侧边，也具有四个边角位置，该四个边角位置都设置有弯折卡位，该弯折卡位由铁框侧边向内弯曲形成。弯折卡位4的外角41和内角42均设为倒圆角，从而使得该变折卡位具有双倒圆角。胶框上也设置相应的弯折卡位，通过铁框的该双倒圆角结构的弯折卡位能够稳定可靠的与胶框相卡合安装，保证胶框与铁框在生产过程中不易分离。胶框由胶料在铁框侧边注塑成型而成，该胶框将铁框侧边包裹在内，通过注塑胶将铁框包裹从而成型胶框，形成胶铁框一体结构。

此外，铁框1的侧边设置有侧边过孔2，铁框1的边角位置设置边角过孔5。侧边过孔为带倒角的矩形过孔，边角过孔为圆形过孔。该矩形过孔可设置多个，而且对于边角过孔，一般一个边角处就只设置一个边角过孔。

本发明通过设置带双倒圆角的弯折卡位结构，可以防止胶框在铁框上成型的过程中不易分离，提高铁框结构的稳定可靠性。并且通过在铁框侧边包裹住胶框，可以加强胶铁框的张力，使用塑胶成型时撑开铁框加强其钢性，以解决胶铁一体化背光模组在成型时的平整度问题，有效改善产品的平整度。而通过在铁框上设置矩形过孔和圆形过孔，使铁框在冲切成型时也可以通过过孔位置的调整来消除其成型时产生的应力，以解决铁框的平整度问题。

需要说明的是，以上所述并非是对本发明的技术方案的限定，在不脱离本发明的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。