[实用新型]一种防松动螺纹紧固件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹紧固件，特别涉及一种防松动螺纹紧固件。

背景技术

螺纹连接是一种应用广泛的机械部件连接方式，机械设备在工作过程中发生的振动和变载很容易造成螺纹紧固件的松动甚至脱落，不能保证紧固部位的正常工作。螺纹防松关键在于防止紧固件的相对转动。机械防松是通过止动机构直接限制螺纹副的相对转动，相对于摩擦防松适用于较大振动和冲击的场合。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在较大振动和冲击的场合防止螺纹松动和脱落的螺纹紧固件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防松动螺纹紧固件，包括螺母、螺栓和垫片；所述螺母上设置有上凸环，所述凸环外缘设置有上止逆齿；所述螺母底部设置有下凸环，所述下凸环外缘设置下止逆齿，所述上止逆齿和所述下止逆齿选择不对称三角棘轮齿；所述垫片分上下两部分，上部端面设有上凹槽，上凹槽内缘设置垫片止逆齿，垫片止逆齿选择不对称三角棘轮齿，所述垫片下部沿外缘设置若干个下凹槽；所述下止逆齿能与所述垫片止逆齿相互啮合，使所述螺母相对于所述垫片可以正向转动形成逆向锁死。

紧固工件表面设有沉头孔，所述沉头孔与所述垫片下部相互啮合。

本实用新型相对于现有技术，具备以下有益效果：所述螺母与垫片沿环向方向相互锁定的结构为：下止逆齿与垫片止逆齿啮合，下止逆齿优选不对称三角止逆齿，螺母下止逆齿齿面倾斜角小于垫片止逆齿齿面倾斜角，垫片采用弹性材料，内圈受力可以向外扩张，两者形成棘轮机构，螺母相对于垫片可以正向转动，逆向锁死。螺母下止逆齿齿数为4到6个，减小正向转动阻力，锁死时螺母下止逆齿尖位于垫片止逆齿径向齿面2/3齿高处。

所述垫片与紧固工件沿环向方向相互锁定的结构为：垫片下半部分沿环向方向对称开4个下凹槽，紧固工件表面设置与垫片下半部分对应形状的沉头孔，沉头孔内缘沿环向方向对称设置4个凸起，垫片下半部分放置紧固工件表面沉头孔中，垫片环向4个下凹槽与紧固工件表面沉头孔内缘4个凸起契合，垫片与紧固工件沿环向方向相互锁定。

通过本实用新型的螺纹紧固件，是螺母、垫片和工件三者达到相互锁定，最终避免螺母相对于螺栓反向转动，能够有效地避免在振动和冲击的环境下螺纹紧固件发生松动和脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中螺母的主视图；

图3是图1中螺母的俯视图；

图4是图1中垫片的俯视图；

图5是图1中垫片的仰视图；

图6是图1中工件表面沉头孔的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种螺纹紧固件进行详细描述。

如图1所示，本实用新型包括用于螺纹通孔5的螺母1、螺栓2与垫片3。螺母1上设置有上凸环10，上凸环10外缘设置有上止逆齿121。

如图2和图3所示，螺母1下端设置下凸环11，下凸环11外缘对称分布4个下止逆齿12，下止逆齿12的齿面角选择45°，如图4所示，垫片3上表面设置有上凹槽31，上凹槽31内缘均匀分布若干个垫片止逆齿13，垫片止逆齿13的齿面角选择50°，上凹槽31内径略大于螺母1下端的下凸环11半径，上凹槽31深度与下凸环11高度相同。下凸环11安装入上凹槽31内，凸下环11外缘4个下止逆齿12与上凹槽31内缘若干个垫片止逆齿13组成垫片棘轮机构，下止逆齿12选择4个，转动阻力小，垫片3选用弹性材料，内圈受力可以向外扩张，螺栓2相对于垫片3正向受力时，上凹槽31内部受力向外扩张，螺栓2可以相对于垫片3正向转动，螺栓2相对于垫片3逆向受力时，逆向锁死。

如图5所示，垫片3下部分沿环向方向对称设置4个下凹槽32，如图6所示，紧固工件上表面加工沉头孔4，沉头孔4内缘沿环向方向对称设置4个凸起41，沉头孔4孔径与垫片3半径相同，下凸槽32与凸起41尺寸相同。垫片3安装到沉头孔4中，下凹槽32与凸起41契合，垫片3相对于紧固工件环向方向锁死。

将垫片2下部安装进紧固工件表面沉头孔4中，螺栓2穿过螺纹通孔5及垫片3中心孔33，螺母1的下凸环11朝下旋入螺栓2中，施加预紧力是下止逆齿与垫片3的上凹槽31止逆齿啮合，螺母1呈工作状态。

优选的，垫片止逆齿13、上止逆齿121和所述下止逆齿12均选择不对称三角棘轮齿。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，本实用新型的保护范围并不局限于上述的具体实施方式。