[实用新型]一种胶囊填充机的出囊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物加工技术领域，尤其是一种胶囊填充机的出囊机构。

背景技术

现有的医药生产过程中，很多采用胶囊包装的，通过胶囊填充机将粉末状或颗粒状药物填充进胶囊壳内，胶囊填充机包括填充机构、工位机构、分囊机构、锁紧机构、剔囊机构及出囊机构。现有的胶囊填充机，采用自动间隙回转运动形式，安装在工作台中央的转台，以每分钟6-140转的转速旋转，每转有多次短暂停留时间，转台将胶囊输送到转台周围的各个工作站，在各个工作站短暂的停留时间里，播囊、分囊、废囊剔除、充囊、锁囊、出囊以及清洁模具等各种作业同时自动进行，以完成胶囊的填充。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、控制方便、成品率高的胶囊填充机的出囊机构。

本实用新型的技术方案为：一种胶囊填充机的出囊机构，包括胶囊导槽、下模块、顶针、导柱、拉杆、摆杆和凸轮，其特征在于：所述的胶囊导槽通过支撑杆倾斜设置在机架上，胶囊导槽出料口与胶囊滑槽连接，胶囊导槽下方设置有存放有胶囊的下模块，下模块的顶针孔安装有顶针，顶针可上下活动并将胶囊送入胶囊导槽的进料口，胶囊导槽的进料口处安装有一块槽靠板，通过槽靠板可防止胶囊自下模块顶出时脱落，机架上固定安装有一直线轴承，顶针底部的顶针座通过导柱活动设置在直线轴承中，导柱底部通过拉杆与摆杆连接，摆杆一侧通过滚子与凸轮连接，凸轮通过主轴与电机连接。

所述拉杆一侧设置有缓冲杆，缓冲杆两端通过拉簧分别与摆杆和机架底部连接。

所述胶囊导槽内设有刮板，刮板通过活塞杆与气缸连接。

所述胶囊导槽的进料口处设有吸嘴，吸嘴通过管道与气室连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，顶针将胶囊顶出从通道进入胶囊导槽，并通过刮板将胶囊从胶囊导槽排出，避免了损坏胶囊，并且能够把空囊与正常胶囊分离，因此大大提高成品率及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-胶囊导槽，2-顶针，3-直线轴承，4-导柱，5-拉杆，6-摆杆，7-滚子，8-凸轮，9-拉簧，10-槽靠板，11-下模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种胶囊填充机的出囊机构，包括胶囊导槽1、顶针2、直线轴承3、导柱4、拉杆5、缓冲杆、摆杆6和凸轮8，其特征在于：所述的胶囊导槽1通过支撑杆倾斜设置在机架上，胶囊导槽1出料口与胶囊滑槽连接，胶囊导槽1下方设置有存放有胶囊的下模块11，下模块11的顶针孔安装有顶针2，顶针2可上下活动并将胶囊送入胶囊导槽1的进料口，胶囊导槽1的进料口处安装有一块槽靠板10，通过槽靠板10可防止胶囊自下模块11顶出时脱落，机架上固定安装有一直线轴承3，顶针2底部的顶针座通过导柱4活动设置在直线轴承3中，导柱4底部通过拉杆5与摆杆6连接，摆杆6一侧通过滚子7与凸轮8连接，凸轮8通过主轴与电机连接。

所述的拉杆5一侧的机架底部通过拉簧9与缓冲杆一端连接，缓冲杆另一端通过拉簧9与摆杆6连接。

所述胶囊导槽1内设有刮板，刮板通过活塞杆与气缸连接，所述刮板在胶囊导槽1内来回运动将胶囊导槽1内的胶囊从导槽口快速排出。

所述胶囊导槽1的进料口位于下模块11上方且与下模块11的顶针孔对正。

所述顶针2上方靠近胶囊导槽1的进料口处设有一吸嘴，所述吸嘴通过管道与气室连接，通过气流使装有药剂的胶囊更顺畅地进入胶囊导槽1，并通过气流和顶针2的配合区分出装有药剂的胶囊和空胶囊。

所述顶针2数量与下模块11上的顶针孔数量相同，顶针座上的顶针2为多个。

具体实施时，电机驱动主轴转动，主轴通过滚子7带动摆杆6转动，摆杆6驱动拉杆5上下运动，从而驱动顶针2上下移动，通过顶针2的上下移动从而将胶囊顶出，胶囊会顺着通道进入胶囊导槽1内，通过缓冲杆上的拉簧9上下运动并使拉杆5复位。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。