[实用新型]一种便携式钢丝绳检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式钢丝绳检测装置，属于矿山设备检测仪器技术领域。

背景技术

钢丝绳在矿山设备中运用广泛，钢丝绳能够传递长距离的负载，承载安全系数大，使用安全可靠，自重重量轻，便于携带和运输，能够承受多种载荷及变载荷的作用，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性，在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好，耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。

由于钢丝绳的损伤程度和承载能力直接关系到人身和设备的使用安全，所以需要有有效的检测方法，在煤炭工作系统中钢丝绳损伤故障是第三大灾难，仅次与瓦斯爆炸和顶板脱落，钢丝绳是有一定寿命的消耗品，在服务过程中钢丝绳的物理性质将会发生变化。在服务的开始，个体的钢丝及绳股安装到位，绳子的破断拉力增大，在达到最大极限后破断拉力迅速减小。这种破断拉力的减小是由于磨损和侵蚀引起金属截面积的累积损失，断丝和绳子的结构变化所导致的。链条体现了一种连续连接的承载原理。只要链条中有一级链环断开，整个提升装置也将彻底失效。钢丝绳体现了一种平行连接的承载原理，因此在断了一根或者更多的钢丝，它仍然能够安全地操作。一般地说，在绳子的寿命过程中，断丝数目的增大是有一个稳定的比率的。检验检测钢丝绳的目的之一就是监测绳子退化的正常过程，在绳子变成对安全造成危害之前能够将它从服务中撤除掉。

但是在矿山中使用的钢丝绳是处在恶劣环境下的，所以绳体会沾满污垢，这会影响检测仪器的检测效果。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型目的提供一种便携式钢丝绳检测装置。

本实用新型的方案如下：一种便携式钢丝绳检测装置，包括检测装置，把手，紧固螺栓，涂油装置，第一伸缩杆，清理装置，第二伸缩杆，固定装置，万向轴，夹具，所述把手设置在检测装置底部，所述紧固螺栓设置在检测装置顶部，所述涂油装置通过第一伸缩杆和检测装置连接，所述清理装置通过第二设伸缩杆和检测装置连接，所述固定装置设置在把手上，所述万向轴和夹具设置在固定装置上，所述检测装置，涂油装置和清理装置开口一致朝上，所述涂油装置内设置有主轴，海绵，和注油口，所述主轴为两个对称设置在涂油装置内，所述海绵设置在主轴上，所述主轴和海绵联通，所述注油口设置在主轴顶部，所述清理装置内设置有滚轴和钢刷，所述滚轴为两个对称设置在清理装置内，所述滚轴内设置有电磁铁，所述钢刷设置在滚轴上。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单合理，使用方便，可以在检测前清理钢丝绳，提高检测准确性，检测后可以为钢丝绳涂上保护油，提高钢丝绳使用寿命。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图，图2为涂油装置剖视图。图3为清理装置剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步说明。

一种便携式钢丝绳检测装置，包括检测装置1，把手2，紧固螺栓3，涂油装置4，第一伸缩杆5，清理装置6，第二伸缩杆7，固定装置8，万向轴9，夹具10，所述把手2设置在检测装置1底部，所述紧固螺栓3设置在检测装置1顶部，所述涂油装置4通过第一伸缩杆5和检测装置1连接，所述清理装置6通过第二设伸缩杆7和检测装置1连接，所述固定装置8设置在把手2上，所述万向轴9和夹具10设置在固定装置8上，所述检测装置1，涂油装置4和清理装置6开口一致朝上，所述涂油装置4内设置有主轴41，海绵42，和注油口43，所述主轴41为两个对称设置在涂油装置4内，所述海绵42设置在主轴41上，所述主轴41和海绵42联通，所述注油口43设置在主轴41顶部，所述清理装置6内设置有滚轴61和钢刷62，所述滚轴61为两个对称设置在清理装置6内，所述滚轴61内设置有电磁铁，所述钢刷62设置在滚轴61上。工作时，将检测装置1涂油装置4和清理装置6一起放在钢丝绳上，通过第一伸缩杆5和第二伸缩杆7将涂油装置4和清理装置6调整到合适位置，可通过旋转整个设备使清理装置6设置在钢丝绳的上游，既沿着钢丝绳移动的方向依次是清理装置6，检测装置1，涂油装置4，此时可将把手上的固定装置8设置好，将夹具10固定在不影响工作的位置，夹具10也可换成成强磁铁吸附在固定位置上，这样使用更加方便，如果没有合适的固定位置也可将固定装置8从把手2上拆下，改为手持把手2检测。检测时，钢丝绳先穿过清理装置6中两个钢刷62之间，清理掉污垢后，穿过检测装置1，然后穿过涂油装置4中两个海绵42之间，完成检测。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。