[实用新型]一种金属焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种金属焊接装置，属于机械技术领域。

背景技术

众所周知，现有部分玻璃切割机，在切割玻璃的时候，有玻璃粉末容易飞出，在人不注意的情况下，易于飞进眼睛里，导致人的身体受到伤害，当切割玻璃过后，人们需要将玻璃搬出，人们会不注意的将手碰到玻璃切口，会导致人的身体受到伤害，切割玻璃所用的机械，绝大多数都是采用笔试玻璃刀，由于笔试玻璃刀结构简单，价格便宜，使用方便，因此得到广泛的使用，但是该种玻璃刀只能进行直线切割，不能进行弧形或圆形的切割。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属焊接装置，包括底座、电容器、支架、液压缸和液压缸把手，所述底座上方一侧设置电容器，所述电容器一侧设置支架，所述支架下端设置在底座上，所述支架另一侧设置下物料固定夹板，所述下物料固定夹板内部设置电容负极端，所述支架另一侧设置升降杆，所述升降杆另一侧连接液压缸，所述液压缸另一侧连接液压缸把手，所述升降杆上端靠近的下物料固定夹板一侧与调节装置固定连接，所述调节装置内部设置上物料固定夹板，所述上物料固定夹板内部设置电容正极端，所述电容正极端与电容器正极连接，所述电容负极端与电容器负极连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架下端与底座滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆高度大于支架的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置的可调节范围与支架之间调节的范围一致。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：采用两个被焊接物体之间的熔融连接，避免了容易产生的火花和焊渣。被焊接物不会因为极间放电而产生火花以及焊渣的飞溅，杜绝了火灾事故的发生，可应用于任何作业环境通过电容极端与电容器相连，避免了操作者直接接触高压焊接装置造成的人身伤害事故的发生，提高的安全性，通过下物料固定夹板将需要焊接的物料固定起来，使它们不能任意滑动，设计合理，且结构简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标号：1、底座；2、电容器；3、支架；4、下物料固定夹板；5、电容负极端；6、升降杆；7、液压缸；8、液压缸把手；9、调节装置；10、上物料固定夹板；11、电容正极端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种金属焊接装置，包括底座1、电容器2、支架3、液压缸7和液压缸把手8，所述底座1上方设置电容器2，电容器2一侧设置支架3，支架3下端设置在底座1上，支架3内部设置下物料固定夹板4，下物料固定夹板4内部设置电容负极端5，支架3另一侧设置升降杆6，升降杆6另一侧连接液压缸7，液压缸7另一侧连接液压缸把手8，升降杆6上端靠近下物料固定夹板4一侧与调节装置9固定连接，调节装置9内部设置上物料固定夹板10，上物料固定夹板10内部设置电容正极端11，电容正极端11与电容器2正极连接，电容负极端5与电容器2负极连接。

支架3下端与底座1滑动连接，调节支架3之间的距离，来焊接不同大小的物料。

升降杆6高度大于支架3的高度，方便进行连接。

调节装置9的可调节范围与支架3之间调节的范围一致，能够焊接不同的物料。

具体原理，使用时，通过液压缸把手8做功，使液压缸7内的压力变化，调节升降杆6的高度，来决定焊接物料所需要的长度，当下物料固定夹板4与上物料固定夹板10将所要焊接物料固定，打开电容器2，使通过电容极端产生高温使金属融化，通过液压缸把手8来调整所需要焊接的距离，将其对准进行焊接。

本实用新型采用两个被焊接物体之间的熔融连接，避免了容易产生的火花和焊渣。被焊接物不会因为极间放电而产生火花以及焊渣的飞溅，杜绝了火灾事故的发生，可应用于任何作业环境通过电容极端与电容器相连，避免了操作者直接接触高压焊接装置造成的人身伤害事故的发生，提高的安全性，通过下物料固定夹板将需要焊接的物料固定起来，使它们不能任意滑动设计合理，且结构简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。