[实用新型]一种金属板材冲压剪切自动化设备的冲压大台面装置有效
| 申请号: | 201520601302.4 | 申请日: | 2015-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN204892659U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 常战杰;范林科;刘哲蒲;宋波 | 申请(专利权)人: | 洛阳市优能自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B30B15/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 471000 河南省洛阳高新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 板材 冲压 剪切 自动化 设备 台面 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属板材冲压剪切一体自动化设备的冲压装置,尤其是一种金属板材冲压剪切自动化设备的冲压大台面装置。
背景技术
目前的冲床大台面还是使用大功率的直接输出动力,单模具冲床,对多组模具冲压,不能有效的配合使用,现有的冲压剪板材加工方式,仍然需要多台普通冲床配合工作,多人配合完成,所以造成工序分散、占用大量的人工资源、电力资源浪费、生产效率和产品精度低;鉴于上述原因,现有的冲床大台面还是使用大功率的直接输出动力需要改进;现发明出一种金属板材冲压剪切自动化设备的冲压大台面装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有冲压剪板材加工的单模具冲压,使用大功率的直接输出动力,造成工序分散、占用大量的人工资源、电力资源浪费、生产效率和产品精度低,通过合理的设计,提供一种金属板材冲压剪切自动化设备的冲压大台面装置,提高效率、降低能耗减少人力、设备投入、实现生产过程自动化,加工稳定、一致性好、节能减排。
本实用新型为了实现上述的发明目的,采用如下的技术方案:一种金属板材冲压剪切自动化设备的冲压大台面装置,是由伺服电机、减速机、主动轮、同步带、传动轮、上固定板、打击板、打击座构成;冲剪主机配置上固定板,上固定板上面设置减速机,减速机一侧对应设置伺服电机;减速机另一侧设置主动轴,主动轴上设置主动轮;上固定板下面设置打击座,打击座中部设置传动轴,传动轴与减速机的主动轴对应设置,传动轴一端设置传动轮,传动轴中部设置打击结构;主动轮与传动轮之间对应设置同步带;上固定板下方设置打击板;
打击板上面设置动力导箱,动力导箱中对应设置打击座,动力导箱内侧与打击座外侧对应设置。
有益效果:提高效率、降低能耗减少人力、设备投入、实现生产过程自动化,加工稳定、一致性好、节能减排。可用于钢制家具、钢柜、电器柜等钣金零件的批量加工。
动态工作过程,伺服电机执行系统指令旋转由减速机传递并放大动力,通过同步带及带轮带动主动轴,由内部机械结构进一步把力量放大,推动打击板进行打击,完成冲压工作,瞬间可实现500/min,300K.N的冲击。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是:总装结构示意图。
图1中:伺服电机1、减速机2、主动轮3、同步带4、传动轮5、上固定板6、打击板7、打击座8。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
冲剪主机配置上固定板6,上固定板6上面设置减速机2,减速机2一侧对应设置伺服电机1;减速机2另一侧设置主动轴,主动轴上设置主动轮3;上固定板6下面设置打击座8,打击座8中部设置传动轴,传动轴与减速机2的主动轴对应设置,传动轴一端设置传动轮5,传动轴中部设置打击结构;主动轮3与传动轮5之间对应设置同步带4;上固定板6下方设置打击板7;
打击板7上面设置动力导箱,动力导箱中对应设置打击座8,动力导箱内侧与打击座8外侧对应设置。
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