[实用新型]一种煤气炉汽水分离器

说明书

技术领域

本实用新型是一种煤气炉汽水分离器，属于蒸馏设备领域。

背景技术

现有技术中，煤气炉在使用的过程中会出现汽水混合物，而这一混合物一般不容易进行分离，但是如果不进行分离就无法进行下一步的处理，这就使得必须进行分离，而一般的分离装置无法满足该需求，所以需要一种煤气炉汽水分离器来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤气炉汽水分离器，通过添加蒸汽挡板、漏水孔、锥形排气管以及锥形收集管来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤气炉汽水分离器，由蒸汽排出管、锥形排气管、蒸汽挡板、蒸汽进管、锥形收集器、排水管、漏水孔以及柱形筒组成，所述柱形筒为圆柱形结构且圆柱形结构的上端面与下端面去除，所述柱形筒的上端固定有锥形排气管，所述锥形排气管为上端小、下端大的圆台形结构且上端小的一端位于上端，所述锥形排气管的上端安装有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管垂直于锥形排气管进行布置，所述柱形筒的下端连接有锥形收集器，所述锥形收集器为上端面大、下端面小的圆台形结构，所述锥形收集器的下端连接有排水管，所述排水管垂直于锥形收集器进行布置，所述蒸汽挡板位于柱形筒的内部，所述漏水孔位于蒸汽挡板与柱形筒筒壁之间，所述蒸汽进管连接在柱形筒的筒壁上且具体呈斜向上进行布置。

进一步地，所述蒸汽挡板直接焊接在柱形筒的内筒壁上且所述蒸汽挡板为呈螺旋状向上式固定，所述蒸汽挡板斜向下进行布置。

进一步地，所述漏水孔具体开设在蒸汽挡板与柱形筒内筒壁的最低处。

进一步地，所述蒸汽排出管的直径大于排水管的直径。

进一步地，所述柱形筒垂直于地面进行布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种煤气炉汽水分离器，通过添加呈螺旋状向上分布的蒸汽挡板来实现对蒸汽与水分的分离，而锥形排气管的设计则可以有效的对蒸汽进行收集，锥形收集器的添加则方便对水分进行收集，最后漏水孔的设计则方便对蒸汽挡板处的水分进行收集，本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种煤气炉汽水分离器的结构示意图；

图2为本实用新型一种煤气炉汽水分离器的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种煤气炉汽水分离器的俯视结构示意图；

图中：1-蒸汽排出管、2-锥形排气管、3-蒸汽挡板、4-蒸汽进管、5-锥形收集器、6-排水管、7-漏水孔、8-柱形筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤气炉汽水分离器，由蒸汽排出管1、锥形排气管2、蒸汽挡板3、蒸汽进管4、锥形收集器5、排水管6、漏水孔7以及柱形筒8组成，柱形筒8为圆柱形结构且圆柱形结构的上端面与下端面去除，柱形筒8的上端固定有锥形排气管2，锥形排气管2为上端小、下端大的圆台形结构且上端小的一端位于上端，锥形排气管2的上端安装有蒸汽排出管1，锥形排气管2的设计则可以有效的对蒸汽进行收集，蒸汽排出管1垂直于锥形排气管2进行布置，柱形筒8的下端连接有锥形收集器5，锥形收集器5为上端面大、下端面小的圆台形结构，锥形收集器5的下端连接有排水管6，锥形收集器5的添加则方便对水分进行收集，排水管6垂直于锥形收集器5进行布置，蒸汽挡板3位于柱形筒8的内部，通过添加呈螺旋状向上分布的蒸汽挡板3来实现对蒸汽与水分的分离，漏水孔7位于蒸汽挡板3与柱形筒8筒壁之间，漏水孔7的设计则方便对蒸汽挡板3处的水分进行收集，蒸汽进管4连接在柱形筒8的筒壁上且具体呈斜向下进行布置。

蒸汽挡板3直接焊接在柱形筒8的内筒壁上且所述蒸汽挡板3为呈螺旋状向上式固定，蒸汽挡板3斜向上进行布置，漏水孔7具体开设在蒸汽挡板3与柱形筒8内筒壁的最低处，蒸汽排出管1的直径大于排水管6的直径，柱形筒8垂直于地面进行布置。