[实用新型]一种滚筒式智能分装计量装置有效
| 申请号: | 201520595389.9 | 申请日: | 2015-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN204916237U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 鲍定胜;刘晓松;刘万博 | 申请(专利权)人: | 安徽赛耐尔机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32 |
| 代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 任永武 |
| 地址: | 247100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滚筒 智能 分装 计量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种滚筒式智能分装计量装置。
背景技术
各种机械设备中都会使用到产品输送装置,传统的产品输送装置结构复杂,对于产品中的不合格品只能由人工的方式剔除,工人劳动强度大,效率及自动化程度低,装置使用麻烦,输送装置传送阻力大,产品重量测量需要单独进行,设备成本高,控制设备抗干扰能力弱,取样速度慢,不能进行重量比较,设备维护麻烦,因此设计一种底座结构合理,使用方便,传送阻力小,效率高,产品重量测量方便,测量精度高,抗干扰能力强,取样速度快,具重量比较功能,维护方便的滚筒式智能分装计量装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服传统的产品输送装置结构复杂,工人劳动强度大,效率及自动化程度低的缺陷,设计了一种滚筒式智能分装计量装置,底座结构合理,使用方便,传送阻力小,效率高,产品重量测量方便,测量精度高,抗干扰能力强,取样速度快,具重量比较功能,维护方便。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种滚筒式智能分装计量装置,包括底座、支承立柱、支脚、传送装置,所述底座由四根所述支承立柱支撑,在所述支承立柱的底部固定有所述支脚,所述传送装置固定在所述底座的上方,还包括推送块、指示灯、称重装置、支架,所述传送装置共有左、中、右三个,相互连为一体,中间的所述传送装置的上表面靠后固定有所述支架,所述称重装置固定在所述支架的顶部,在所述支架的前侧面中间位置安装有所述指示灯,所述支架后方设置有气泵,支架前方设置有所述推送块,所述推送块与气泵相连。
所述底座的中间设有空腔。
所述传送装置由并排布置的多个滚筒通过轴承固定在所述底座上。
所述支脚和所述支承立柱之间采用螺旋的方式连接固定。
所述称重装置采用高精度电子传感器测量产品重量。
所述称重装置上设有型号为EX2001电子重量控制器,该控制器为铝合金机壳。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有如下优点:
采用底座、支承立柱、支脚、传送装置、推送块、指示灯、称重装置、支架相结合所设计的滚筒式智能分装计量装置,底座的中间设有空腔,可以用来放置操作工具,结构合理,使用方便,传送装置由并排布置的多个滚筒通过轴承固定在底座上,传送阻力小,效率高,支脚和支承立柱之间采用螺旋的方式连接固定,整个装置的高度也就可以根据需要方便地做出调整,使用方便、灵活,称重装置采用高精度电子传感器测量产品重量,产品重量测量方便,测量精度高,称重装置上设有型号为EX2001电子重量控制器,该控制器为铝合金机壳,抗干扰能力强,取样速度快,具重量比较功能,维护方便。
附图说明
图1为本实用新型结构前视示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1、底座;2、传送装置;3、空腔;4、支承立柱;5、支脚;6、推送块;7、指示灯;8、称重装置;9、支架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
一种滚筒式智能分装计量装置,包括底座1、传送装置2、空腔3、支承立柱4、支脚5、推送块6、指示灯7、称重装置8、支架9,底座1由四根支承立柱4支撑,在支承立柱4的底部固定有支脚5,传送装置2固定在底座1的上方,传送装置2共有左、中、右三个,相互连为一体,中间的传送装置2的上表面靠后固定有支架9,称重装置8固定在支架9的顶部,在支架9的前侧面中间位置安装有指示灯7,称重装置8上有设置按钮,可以设定产品重量的上下限,支架9的后方设置有气泵(图中未画出),支架9的前方设置有推送块6,推送块6与气泵(图中未画出)相连,当检测到产品重量超出或低于设定的产品重量上下限时,指示灯7发出三色灯提示,设置在支架9后方的气泵(图中未画出)阀门打开,输出压力气体推动推送块6将超出范围的产品剔除,符合要求的产品被输送至后面的工序。
底座1的中间设有空腔3,可以用来放置操作工具,结构合理,使用方便。
传送装置2由并排布置的多个滚筒通过轴承固定在底座1上,滚筒可以自由转动,产品在滚筒上随其转动被输送至下一道工序,传送阻力小,效率高。
支脚5和支承立柱4之间采用螺旋的方式连接固定,因此支脚5的高度调节方便,整个装置的高度也就可以根据需要方便地做出调整,使用方便、灵活。
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