[实用新型]一种双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及起重机主梁的矫正装置，特别是一种双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置。

背景技术

双梁电葫芦式起重机是机械制造厂内起重运输的重要设备，它适用于仓库和车间等场所内或在露天的固定跨间做一般装卸和起重运输工作，而起重机在工作一段时间后，由于自身及重物的重力作用会产生弯曲变形，如果不及时矫正会造成安全隐患；现有的双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置有的采用的是火焰矫正法，该方法虽然能达到一定的矫正效果，但施工难度比较大、不易把握，且对施工人员的施工经验有很高的要求，因此，提供一种结构简单、操作方便灵活、安全有效的双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种结构简单、操作方便灵活、安全有效的双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置，它包括起重机横梁，所述的起重机横梁两端分别设置有起重机主梁A和起重机主梁B，所述的起重机主梁A下表面的两端分别设置有支座A和支座B，所述的支座A上设置有通孔A，所述的支座B上设置有通孔B，所述的起重机主梁A下表面设置有液压杆，所述的液压杆顶端设置有通孔C，所述的通孔C内设置有钢丝绳，所述的钢丝绳的两端分别通过通孔A和通孔B，所述的钢丝绳的两端分别设置有钢丝绳扣，所述的起重机主梁B上的结构与起重机主梁A相同。

所述的液压杆与起重机主梁A之间通过螺栓连接。

所述的支座A与支座B结构尺寸相同。

所述的液压杆与支座A和支座B之间的距离相等。

所述的通孔A，通孔B和通孔C在的中心线在同一平面上。

所述的通孔C的位置略低于通孔A和通孔B。

所述的支座A和支座B与起重机主梁A之间的连接方式为焊接。

本实用新型的有益效果：通过本实用新型所述的技术方案，在双梁电葫芦式起重机的两条主梁下面分别设置矫正装置，对起重机的两条主梁进行矫正，在起重机主梁的下面设置钢丝绳，且钢丝绳的两端分别由钢丝绳扣固定在通孔A和通孔B内，钢丝绳的中间位置处有可伸缩的液压杆，液压杆的伸长可使钢丝绳张紧，张紧的钢丝绳会通过液压杆在主梁的中间位置处施加垂直向上的作用力，从而使得起重机主梁的下挠得以矫正，总的本实用新型具有结构简单、操作方便灵活、成本低、拉力大、矫正效果明显的优点。

附图说明

图1所示为本实用新型一种双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置的主视图。

图2所示为本实用新型一种双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置的左视图。

图3所示为图1中A的左视图。

图中：1、起重机横梁2、起重机主梁A3、起重机主梁B4、支座A5、通孔A6、钢丝绳扣7、液压杆8、固定块9、螺栓10、钢丝绳11、支座B12、通孔B13、通孔C。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述说明。

实施例1

如图1-3所示，一种双梁电葫芦式起重机主梁矫正装置，它包括起重机横梁1，所述的起重机横梁1两端分别设置有起重机主梁A2和起重机主梁B3，所述的起重机主梁A2下表面的两端分别设置有支座A4和支座B11，所述的支座A4上设置有通孔A5，所述的支座B11上设置有通孔B12，所述的起重机主梁A2下表面设置有液压杆7，所述的液压杆7顶端设置有通孔C13，所述的通孔C13内设置有钢丝绳10，所述的钢丝绳10的两端分别通过通孔A5和通孔B13，所述的钢丝绳10的两端分别设置有钢丝绳扣6，所述的起重机主梁B3上的结构与起重机主梁A2相同。

本实用新型在使用时：在双梁电葫芦式起重机的两条主梁下面分别设置钢丝绳，且钢丝绳的两端分别由钢丝绳扣固定在通孔A和通孔B内，钢丝绳的中间位置处有可伸缩的液压杆，液压杆的伸长可使钢丝绳张紧，张紧的钢丝绳会通过液压杆在主梁的中间位置处施加垂直向上的作用力，从而使得起重机主梁的下挠得以矫正，总的本实用新型具有结构简单、操作方便灵活、成本低、拉力大、矫正效果明显的优点。

实施例2