[实用新型]一种绝缘接头装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘接头装配装置，能适用于不同规格DN550-1400，PN25-120绝缘接头的装配，提供绝缘接头密封所需预紧力。

背景技术

目前，口径DN≤500绝缘接头装配使用的压力机为框架+液压系统结构，能满足其密封性能，而且效率高、产品质量稳定。

但是DN≥550绝缘接头装配采用简易拉杆+千斤顶结构，此种结构不能完全保证左右法兰要求平行度，组焊后试压出现泄漏，产品返修率较高。

如果，DN≥550绝缘接头装配压力机仍然采用框架+液压系统结构，设备将会体积大、成本高、加工难度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘接头装配装置，能适用于不同规格DN550-1400，PN25-120绝缘接头的装配，提供绝缘接头密封所需预紧力。采用四组水平位置可调整、高度可调整、空间角度可调整的夹持组件；采用四个同步液压缸同时对四组夹持组件加载，加载力均匀传递到密封环带，密封环均匀变形，达到要求密封性能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种绝缘接头装配装置，包括：

一底座，一位于底座上的四组夹持组件，以及一支撑所述夹持组件的支架组件，

所述夹持组件包括一上夹紧板和一下夹紧板，所述上夹紧板和下夹紧板通过柱销轴接；且所述上夹紧板和下夹紧板在所述柱销两侧分别形成夹持腔和液压调整腔；

一设置于液压调整腔内的液压组件，所述液压组件调整上夹紧板和下夹紧板之间的间距以带动夹持腔夹持绝缘接头。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上夹紧板和下夹紧板的结构一致，均包括一设置有柱销的连接部，一与连接部顺滑连接的卡扣部。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座为钢构焊接底座。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹持组件呈两两对称排布，分别位于底座的四个顶角处。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以根据绝缘接头的规格大小，调整夹持组件的位置，使用范围广，无需设备之外的其他繁多附件。另外，四组夹持组件通过液压系统同时加载，密封环带受力均匀，密封性能得到更大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种绝缘接头装配装置，包括：一底座4，一位于底座4上的四组夹持组件，以及一支撑所述夹持组件的支架组件3，其中底座为钢构焊接底座，夹持组件呈两两对称排布，分别位于底座的四个顶角处；

夹持组件1包括一上夹紧板100和一下夹紧板101，所述上夹紧板100和下夹紧板101通过柱销102轴接；且所述上夹紧板和下夹紧板在所述柱销两侧分别形成夹持腔103和液压调整腔104；

一设置于液压调整腔内的液压组件2，所述液压组件2调整上夹紧板和下夹紧板之间的间距以带动夹持腔夹持绝缘接头。

进一步地，其中上夹紧板和下夹紧板的结构一致，均包括一设置有柱销的连接部，一与连接部顺滑连接的卡扣部。

根据绝缘接头外形尺寸，通过支架组件3和底座4调整四组夹持组件1的位置，调整后空间满足绝缘接头装配的放置。

接着通过底座4调整夹持组件1水平位置，确保固定套伸入夹持组件1的长度一致，再通过支架组件3使夹持组件1的下夹紧板内平面与绝缘接头固定套端面贴实，并且保证上夹紧板内平面与固定套另一端面留有一定间隙，

还有通过支架组件3使夹持组件1方向均朝向绝缘接头中心。而后，根据绝缘接头密封预紧力设定电控系统压力表数值。

设定完成，通过液压组件2开始加载，当液压到达设定值时，会自动停止加载并且保持压力。在保压时间段内，用塞尺测量法兰凸台端面与绝缘垫片间隙，间隙处于要求范围之内，才能施焊。

本实用新型可以根据绝缘接头的规格大小，调整夹持组件的位置，使用范围广，无需设备之外的其他繁多附件。另外，四组夹持组件通过液压系统同时加载，密封环带受力均匀，密封性能得到更大提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。