[实用新型]一种防刮蹭的镗头后保持架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种防刮蹭的镗头后保持架。

背景技术

一般镗头上使用的后保持架都是用于抛光管坯内壁的滚柱保持架，经过一段时间的使用后，需要对其进行检修，出现损坏的滚柱需要进行更换。但是现有的镗头上滚柱的安装方式非常不便于检修和更换。通常是在后保持架的架体上开设外小内大的锥型滚柱孔，架体外部开口面积小于滚柱竖剖面积，安装时首先将镗头的芯轴拆下，滚柱从锥型滚柱孔内侧放入，再套设在芯轴上，由芯轴从内部顶出滚柱，使得滚柱一部分凸出锥型滚柱孔，工作时随着芯轴的转动而转动，对管坯内壁进行抛光。在镗头的使用过程中如果需要对滚柱进行检修或者更换，需要先将整个镗头从车床上拆下，然后拆卸开芯轴与保持架，然后从保持架的内侧取出损坏的滚柱，整个工序非常的繁琐。

管坯内壁的加工是从一端开始，沿内壁一直滚压抛光至另一端，然后将镗头从加工好的管坯内抽出，但是在抽出的过程中，镗头上的刀盘及滚柱可能会对管坯内壁进行刮蹭，影响抛光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防刮蹭的镗头后保持架，通过改变滚柱孔的设置，配套使用的挡片在挡住滚柱不脱出的同时不妨碍滚柱的正常工作，解决了拆卸滚柱必须先拆卸芯轴的问题，同时设置一定高度的导向块，导向块采用绝缘耐磨材质，加工完成后从管坯内退出镗头的时候，导向块与管坯内壁接触，避免了坚硬的刀头或滚柱与管坯内壁刮蹭而划伤内壁。

为了解决镗头后保持架上的滚柱不方便拆卸且加工完退出镗头易发生刮蹭的问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种防刮蹭的镗头后保持架，包括套设于带有环形凸台的芯轴上具有一定厚度的圆环状架体、设置在架体上且以其圆心为轴心呈中心对称分布的滚柱孔和滚柱，所述滚柱孔为开设在架体上的矩形通孔，所述滚柱为设置于滚柱孔内的圆柱体，滚柱的直径长度小于滚柱孔宽度并且大于架体的厚度，相邻两个滚柱孔之间还设置挡片，挡片长度大于相邻两滚柱孔之间弧面的长度，其中间通过螺栓紧固在架体上，两端沿滚柱向外翘起，翘起高度低于滚柱位于凸台上时外圆弧面的最高点，位于螺栓固定的位置在所述挡片上还设有由绝缘耐磨材质制成的呈矩形方块的导向块，导向块的厚度大于芯轴上环形凸台的高度，设置高度低于滚柱位于凸台上时外圆弧最高点。

所述的导向块优选使用木料，木料质地较软，镗头退出管坯内腔时四周的导向块贴向内壁，避免刀盘或滚柱类金属加工件划伤加工好的管坯内壁。

所述的挡片呈矩形，矩形挡片靠近滚柱的四角均向外延伸出凸起，凸起高度低于滚柱位于凸台上时外圆弧面的最高点，矩形挡片在使用时不方便调整翘起的高度，挡片四角外延的突起则可以更好的调节突起的高度，如果高度不合适，可以使用尖口镊子进行调整。

所述的滚柱侧面与上下底面连接部分呈弧面设置，弧面设置的滚柱边缘，使得滚柱在对管坯侧壁进行压制抛光的时候不会出现划痕，能够有效提高压制抛光的质量。

所述设置在挡片上的导向块呈中心对称分布在后保持架的架体上，中心对称的设置方式确保了架体在随芯轴工作的过程中能够平稳转动，避免因为圆周受力不均匀而导致转动轴向偏斜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种防刮蹭的镗头后保持架，通过将后保持架上滚柱孔从外小内大的锥型孔更改为上下开口一致的矩形孔，解决了滚柱检修更换必须拆卸掉芯轴从内部更换的问题，通过矩形孔和挡片的配合使用，滚柱在随芯轴转动的时候不会向外脱出，要检修和更换的时候，去掉挡片即可将滚柱向外倒出，简化了检修更换滚柱的工序，节省了检修的工作时间，挡片上设置木料材质的导向块进行支撑，使得镗头从管坯内腔退出时，刀盘或滚柱类金属加工件不接触内壁，避免金属件对加工好的管坯内壁划伤，影响加工效果。

附图说明

图1为本实用新型一种防刮蹭的镗头后保持架的结构示意图；

图2为本实用新型一种防刮蹭的镗头后保持架的滚柱安装方式示意图；

图中标记：、1、架体，2、滚柱孔，3、滚柱，4、挡片，5、螺栓，6、芯轴，7、导向块。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。