[实用新型]一种新型卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种新型卷板机。

背景技术

在工业化生产和生活中，经常需要使用到管道，而生产管道的设备中，卷板机是很重要的一项。对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

现有的卷板机在进行卷板时，由于设备的需要，在滚完圆后或回圆时都需要将卷板机的一侧放平，这样才可以将工件拿出来，操作繁琐，增加劳动力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型卷板机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型卷板机，包括底座，所述底座上设置有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设置有上卷辊和下卷辊，所述后挡板的另一侧设置有驱动装置，所述驱动装置与所述下卷辊连接，所述前挡板的侧面设置有翻转机构，所述翻转机构与所述前挡板可拆卸连接，所述前挡板的上方设置有圆弧形凹槽，所述凹槽内设置有液压连接块，所述上卷辊通过所述翻转机构与所述前挡板固定连接，所述前挡板的前方设置有出料槽。

进一步地，所述翻转机构包括依次连接的上盖、转轴、液压柱和固定台，所述固定台与所述底座固定连接，所述上盖与所述前挡板活动连接，所述上盖与所述转轴转动连接。

具体地，所述上盖的下方设置有圆弧，所述上盖的圆弧内设置有上转动套，所述前挡板的凹槽内设置有与所述上转动套相匹配的下转动套。

进一步地，所述后挡板上位于所述上卷辊的一侧设置有卸料机构。

具体地，所述卸料机构包括与所述后挡板连接的电动杆，所述电动杆的一端与所述驱动装置连接，另一端连接有圆形的橡胶头。

进一步地，所述出料槽包括斜槽与箱体，所述斜槽的上端与所述前挡板固定连接，所述斜槽的下端与所述箱体连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型与现有技术相比，采用液压柱的运动和转轴的转动，完成上盖与前挡板的配合工作，完成固定或卸载上卷辊，再利用液压连接块的降低，上卷辊具有一定倾斜度，利用卸料结构对成型管材一定推动力，使成型管材进入斜槽，滑动进入箱体，具有安全实现卷成管型的板材下料。利用本实用新型进行卸料，减少人工劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：

1、底座2、后挡板3、前挡板4、驱动装置

5、下卷辊6、上卷辊7、翻转机构8、出料槽

9、卸料机构701、上盖702、转轴703、液压柱

704、固定台801、斜槽802、箱体

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：

如图1所示，本实用新型提供一种新型卷板机，包括底座1，底座1上设置有前挡板3和后挡板2，前挡板3和后挡板2之间设置有上卷辊6和下卷辊5，后挡板2的另一侧设置有驱动装置4，驱动装置4与下卷辊5连接，前挡板3的侧面设置有翻转机构7，翻转机构7与前挡板3可拆卸连接，前挡板3的上方设置有圆弧形凹槽，凹槽内设置有液压连接块，上卷辊6通过翻转机构7与前挡板3固定连接，前挡板3的前方设置有出料槽8。

如图3所示，翻转机构7包括依次连接的上盖701、转轴702、液压柱703和固定套704，固定套704与底座1固定连接，上盖701与前挡板3活动连接，上盖701与转轴702转动连接。

上盖701的下方设置有圆弧，上盖701的圆弧内设置有上转动套，前挡板3的凹槽内设置有与上转动套相匹配的下转动套。

如图2至4所示，后挡板2上位于上卷辊6的一侧设置有卸料机构9。

如图1和图2所示，卸料机构9包括与后挡板2连接的电动杆，电动杆的一端与驱动装置4连接，另一端连接有圆形的橡胶头。