[实用新型]一种铁碳微电解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁碳微电解应用技术领域，具体为一种新型铁碳微电解装置。

背景技术

针对高有机物COD废水的处理，目前以化工废水为主。铁碳微电解系统：一般包括铁碳池和铁碳填料2部分。通过在酸性条件下，铁碳填料产生微电压电流，利用电化学反应处理高浓度有机废水的处理方法。

功能：

通过在酸性条件下，铁碳填料产生微电压电流，利用电化学反应，将部分长碳链分子断键，生成易生化的小分子，达到提高B/C，同时去除一部分COD的目的，是一种有效的处理高浓度有机废水的方法。

运行方法：

通过调节进水PH＝2-3，进入铁碳系统，通过废水与铁碳填料的不断接触，发生电化学反应，对有机物进行进行转化分解的过程。

目前存在的缺点：

缺点：

1.一般铁碳对于COD去除效果在30％～40％，并且铁碳使用量大，污泥量大，导致固废产生较多。

2.一般铁碳容易结疤，并且利用率低，使用时间短，更换频率高，使用成本比较高。

3.一般铁碳堆积容易结垢，使用寿命明显降低。

4.一般的铁碳池，占地面积大，基础投资大，耗能高。

实验处理同步化工废水，停留时间8h，一般的铁碳池加铁碳COD去除率为40％。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铁碳微电解装置，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铁碳微电解装置，包括铁碳床、中心桶、布水器、曝气管、泥斗、围堰、填料层和铁碳支架；所述围堰设置在铁碳床内侧上端；所述布水器安装在中心桶上；所述中心桶设置在铁碳床中间，且所述的中心桶上端和下端分别与围堰和铁碳支架连接；所述泥斗位于铁碳床中部底端，且与铁碳支架连接；所述曝气管连接布水器，所述的曝气管设置在铁碳支架上。

进一步，所述填料层设置在围堰和铁碳支架之间，且位于铁碳床内部。

进一步，所述填料层内填充铁碳，铁碳主要成为铁、碳和少量贵金属。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铁碳微电解装置，铁碳床和自主研制的高效铁碳COD去除率能达到50％，同时一般铁碳消耗量为0.24kg/t，采用改造后的铁碳消耗量为0.12kg/t，铁消耗率减少了50％。制得的铁碳不存在“结疤”和“钝化”现象，通过铁碳床的循环和定期排泥，定期添加新的高效铁碳即可，不用对铁碳池进行人工清理，将产生的污泥处理，减少固废的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记中：1-铁碳床；2-中心桶；3-布水器；4-曝气管；5-泥斗；6-围堰；7-填料层；8-铁碳支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铁碳微电解装置，包括铁碳床1、中心桶2、布水器3、曝气管4、泥斗5、围堰6、填料层7和铁碳支架8；所述围堰6设置在铁碳床1内侧上端；所述布水器3安装在中心桶2上；所述中心桶2设置在铁碳床1中间，且所述的中心桶2上端和下端分别与围堰6和铁碳支架8连接；所述泥斗5位于铁碳床1中部底端，且与铁碳支架8连接；所述曝气管4连接布水器3，所述的曝气管4设置在铁碳支架8上。

进一步，所述填料层7设置在围堰6和铁碳支架8之间，且位于铁碳床1内部。

进一步，所述填料层7内填充铁碳，铁碳主要成为铁、碳和少量贵金属。

本实用新型在使用时：将高效铁碳放置在填料层中，使用布水器开始进水，当废水进入到一定量时，开始打开曝气管曝气，当废水从围堰处流出时，中心桶循环已经正常运转，通过不断地循环，增加废水与铁碳的接触面积，进一步增加COD去除效率。

当铁碳床运行一段时间会后，需要通过泥斗排出一定量的污泥，同时添加相应量的高效铁碳，确保铁碳的去除效果。

本实用新型通过调节进水PH＝2-3，进入铁碳系统，铁碳塔通过中心桶的曝气，提供内外循环的动力，通过废水与铁碳填料的不断接触，发生电化学反应，对有机进行进行转化分解的过程。

本实用新型具有以下作用效果：