[实用新型]预置直埋保温管连接管

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温管材技术领域，尤其涉及一种预置直埋保温管连接管。

背景技术

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。而目前使用的预制直埋管由钢管、防腐层、支架、外套管组成，在供热过程中因钢管内热水或蒸汽的温度很高，由于防腐层、支架、钢管的膨胀系数不同，必然导致两个保温管之间连接位置发生膨胀，由于传统技术中，两个保温管之间都是直接对接后进行焊接，温度很高后，就容易导致两个保温管连接位置中的保温层、支架发生位移，进而导致两个保温管的连接位置保温效果较差，长时间水会通过连接处进入到保温层，导致整个保温管失去作用，过早的老化，使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种预置直埋保温管连接管，防止两个保温管之间连接处过早老化。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种预置直埋保温管连接管，其特征在于:包括连接管本体，所述连接管本体主要由外套管、内钢管构成，所述外套管和内钢管之间设有聚氨酯发泡层，所述内钢管两端的长度大于所述外套管的长度，所述内钢管的外径小于预置直埋保温管中钢管的内径，所述聚氨酯发泡层与所述内钢管之间设有插槽，所述插槽的长度与预置直埋保温管中外露的钢管长度相同，所述外套管与聚氨酯发泡层之间设有发泡注孔，所述发泡注孔一端延伸至所述聚氨酯发泡层侧面，另一端设置在所述外套管的表面。本实用新型结构简单，更改传统的两个保温管的连接方式，本装置想当一个接头，通过本连接管能够对两个保温管进行连接，连接管能够与两个保温管形成一体，不会由于内部温度过高而变形，从而有效的防止两个保温管连接位置过早的老化，提高了保温管道的使用寿命。使用时，两个保温管的前端分别插入到插槽中，连接管的钢管插入到保温管的内部，再对两个钢管间进行焊接，焊接后再通过发泡注孔，向保温管与连接管之间注入发泡剂，液态发泡剂进入到保温管与连接管之间进行发泡，使二者紧密的连接在一起，形成的效果与保温管几乎一样。

所述外套管的两端设有环形限位块。通过环形限位块能够对连接管的外套管和保温管的外套管进行限位固定，最后在两者之间进行打胶密封。

所述外套管中部设有固定环。通过固定环能够将外套管进行固定，防止外套管变形。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，更改传统的两个保温管的连接方式，本装置想当一个接头，通过本连接管能够对两个保温管进行连接，连接管能够与两个保温管形成一体，不会由于内部温度过高而变形，从而有效的防止两个保温管连接位置过早的老化，提高了保温管道的使用寿命。使用时，两个保温管的前端分别插入到插槽中，连接管的钢管插入到保温管的内部，再对两个钢管间进行焊接，焊接后再通过发泡注孔，向保温管与连接管之间注入发泡剂，液态发泡剂进入到保温管与连接管之间进行发泡，使二者紧密的连接在一起，形成的效果与保温管几乎一样。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种预置直埋保温管连接管，包括连接管本体，所述连接管本体主要由外套管1、内钢管2构成，所述外套管和内钢管之间设有聚氨酯发泡层3，所述内钢管两端的长度大于所述外套管的长度，所述内钢管的外径小于预置直埋保温管中钢管的内径，所述聚氨酯发泡层与所述内钢管之间设有插槽4，所述插槽的长度与预置直埋保温管中外露的钢管长度相同，所述外套管与聚氨酯发泡层之间设有发泡注孔5，所述发泡注孔一端延伸至所述聚氨酯发泡层侧面，另一端设置在所述外套管的表面。本实用新型结构简单，更改传统的两个保温管的连接方式，本装置想当一个接头，通过本连接管能够对两个保温管进行连接，连接管能够与两个保温管形成一体，不会由于内部温度过高而变形，从而有效的防止两个保温管连接位置过早的老化，提高了保温管道的使用寿命。使用时，两个保温管的前端分别插入到插槽中，连接管的钢管插入到保温管的内部，再对两个钢管间进行焊接，焊接后再通过发泡注孔，向保温管与连接管之间注入发泡剂，液态发泡剂进入到保温管与连接管之间进行发泡，使二者紧密的连接在一起，形成的效果与保温管几乎一样。