[实用新型]用于线性振动电机的减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线性振动电机相关技术领域，尤其是指用于线性振动电机的减震装置。

背景技术

线性振动电机因其特有的无刷结构，使用寿命长，启动和停止时间短，振感明显，外形不受限制等特点越来越受到手机、平板电脑、智能手表等厂家青睐。但电机内部振动时不可避免的产生接触噪声和碰撞，因此如何降低接触噪声和碰撞，提高电机稳定性成为线性振动电机厂家必须解决的重点问题。

现有的线性振动电机包括电机振动部分、磁场部分和壳体三部分构成，其的减震方式，仅仅只是由线性振动电机的电机振动部分、磁场部分和壳体三者之间的间隙来吸收，然后往往会因为电机振动部分、磁场部分和壳体之间的接触而引起的接触噪声和碰撞，大大降低了线性振动电机的减震效果，同时也缩短了该线性振动电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种减震效果好且使用寿命长的用于线性振动电机的减震装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于线性振动电机的减震装置，包括振动部分、磁场部分和机壳部分，所述振动部分的横截面形状呈凸字形，所述的振动部分和磁场部分安装在机壳部分的内部，所述的振动部分安装在磁场部分的外侧，所述的振动部分上设有减震胶，所述的磁场部分与机壳部分之间设有磁性流体。该减震机构通过利用减震胶和磁性流体，有效的避免了和吸收了振动部分、磁场部分和机壳部分之间接触而引起的接触噪声和碰撞，有效的提高了减震效果，同时能够提升线性振动电机的使用寿命。

作为优选，所述的机壳部分包括上机壳元件、下机壳元件和导电元件，所述的上机壳元件和下机壳元件连接且形成一个密封空间，所述的导电元件置于下机壳元件的内部且与磁场部分连接。密封性的机壳部分能够有效的防止因磁性流体外流到导致该线性振动电机以及其他零部件的损坏。

作为优选，所述的磁场部分包括固定套元件、磁钢元件、轭铁元件和线圈元件，所述的线圈元件安装在下机壳元件的中心处，所述的导电元件置于线圈元件的外侧且与线圈元件连接，所述的线圈元件是中空的，所述磁钢元件的一端置于线圈元件的内部中心处，所述磁钢元件的另一端安装在固定套元件的内部中心处，所述的轭铁元件安装在磁钢元件的一端且置于线圈元件的内部中心处，所述的固定套元件覆盖在线圈元件的上方且与线圈元件的外侧连接，所述的磁性流体置于轭铁元件和下机壳元件之间。磁钢元件和轭铁元件不与线圈元件接触，悬空在线圈元件的内部中心处，通过线圈元件的作用带动磁杆元件和轭铁元件的动作，而磁钢元件会带动固定套元件运动，从而使得振动部分产生振动，而磁性流体的设计，能够有效的防止磁场部分与下机壳元件发生碰撞。

作为优选，所述的振动部分包括质量块元件和弹性元件，所述的弹性元件安装在下机壳元件上且置于线圈元件的外侧，所述的质量块元件置于弹性元件的上方且安装在固定套元件的外侧，所述的固定套元件置于弹性元件的上方，所述的减震胶置于质量块元件的表面上。减震胶的设计能够有效的防止质量块元件与弹性元件和上机壳元件发生碰撞。

作为优选，所述的减震胶分布在质量块元件的表面上固化后形成一层保护膜。减震胶具有高抗振动性、高稳定性、耐候性好等特点，固化后在质量块元件表面会形成一定厚度保护膜，该保护膜可以起到很好的缓冲作用。

作为优选，所述质量块元件的横截面为凸字形，所述的质量块元件包括小圆柱段和大圆柱段，所述小圆柱段的一端面与弹性元件接触，所述小圆柱段的另一端与大圆柱段的一端面连接处设有倒圆角，所述大圆柱段与小圆柱段连接的端面设有远离弹性元件方向的斜面倒角。

作为优选，所述的斜面倒角为大圆柱段的端面到弹性元件的距离从靠近小圆柱段的侧面到大圆柱段的侧面逐渐变大。由于弹性元件的结构关系，靠近大圆柱段的侧面所对应的弹性元件部分为不动部分，故而这样设计斜面倒角的结构能够避免弹性元件和质量块元件在弹性元件与质量块元件之间形成的空间内碰撞。

作为优选，所述的磁性流体包括磁性粉末和液体，所述的磁性粉末为四氧化三铁、铁钴合金和钴的一种或多种，所述的液体为油、水和甲苯中的一种或多种。磁性流体中磁性粉末使其在液体中分散成稳定的胶状，可以起到很好的缓冲作用。

作为优选，所述的液体中还包括界面活性剂。磁性流体中磁性粉末使其在液体中分散成稳定的胶状，由于重力和磁场的作用为了使磁性粉末不沉淀、不凝结，故而加入了界面活性剂。