[实用新型]采光顶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种采光顶系统。

背景技术

建筑幕墙设计中经常会碰到各式各样的采光顶，采光顶是集采光性，节能性及建筑效果于一体的一种幕墙设计，国内最为普遍的明框采光顶做法同隐框幕墙外粘上扣盖做法类似，主要是以铝合金型材或是钢型材作为主、次龙骨，通过螺钉和玻璃副框、压块固定在龙骨上，玻璃面板与玻璃副框接触部分垫上双面贴及打上硅酮胶，玻璃面板拼缝处打上硅酮密封胶的做法来实现，但对于明框采光顶采用此种做法就存在漏水或是积水等隐患问题。

如图1所示，是现有的采光顶系统的结构示意图，现有的采光顶系统包括主龙骨101、次龙骨102、玻璃面板103、扣盖104、玻璃副框106及压块108，扣盖104盖合于两块玻璃面板103的连接处，扣盖104高出玻璃面板103，扣盖104与玻璃面板103之间采用硅酮胶105密封以防止水进入，但是由于扣盖104与玻璃面板103之间的高度差原因，玻璃面板103上方容易出现大量积水且无法排出的问题，进而积水可能通过胶缝渗入，造成大量的渗漏水，无法满足实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采光顶系统，能够避免积水及渗漏水问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种采光顶系统，包括主龙骨、次龙骨、玻璃面板、扣盖、玻璃副框及压块，主龙骨与次龙骨纵横交错连接呈网格结构，玻璃副框设于主龙骨和次龙骨的上方，压块压合于主龙骨与次龙骨的相交处，玻璃面板设于玻璃副框上方，扣盖设于相邻玻璃面板的连接处，扣盖的顶面与玻璃面板的顶面平齐。

进一步地，所述玻璃面板包括设于上方的第一面板、设于下方的第二面板及设于第一面板与第二面板之间的夹胶，该夹胶把第一面板与第二面板粘合在一起。

进一步地，所述第一面板的面积小于第二面板的面积，第一面板与第二面板之间形成台阶面，所述扣盖设于该台阶面处，所述扣盖的顶面与第一面板的顶面平齐。

进一步地，所述扣盖与玻璃面板连接处采用密封胶密封连接。

进一步地，所述密封胶为硅酮胶。

进一步地，所述玻璃副框两边形成接水槽。

进一步地，所述玻璃副框由铝合金材料制成。

进一步地，所述玻璃副框通过螺钉安装到主龙骨或次龙骨上，所述压块通过螺钉连接主龙骨与次龙骨。

进一步地，所述玻璃面板通过硅酮胶粘接于玻璃副框上。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：本实用新型采光顶系统，扣盖的顶面与玻璃面板的顶面平齐，可以很容易将落于玻璃面板顶面的水排出，避免了积水及渗透水的问题。玻璃面板包括面积不同的第一面板和第二面板，第一面板与第二面板之间形成台阶面，从而扣盖可以设于该台阶面处，以保证扣盖顶面与玻璃面板顶面的平齐，扣盖与玻璃面板的连接处采用密封胶密封连接，避免了连接处发生渗透水的问题。

附图说明

图1是现有的采光顶系统的结构示意图。

图2是本实用新型采光顶系统一个方向的结构示意图。

图3是本实用新型采光顶系统另一个方向的结构示意图。

图4是本实用新型采光顶系统的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图2-4所示，本实用新型提供一种采光顶系统，包括主龙骨1、次龙骨2、玻璃面板3、扣盖4、玻璃副框5及压块6，主龙骨1与次龙骨2纵横交错连接呈网格结构，玻璃副框5设于主龙骨1和次龙骨2的上方，压块7压合于主龙骨1与次龙骨2的相交处，通过螺钉将主龙骨1与次龙骨2固定在一起，玻璃面板3设于玻璃副框5上方，扣盖4设于相邻玻璃面板3的连接处，扣盖4的顶面与玻璃面板3的顶面平齐，从而由于采光顶本身的排水坡度，当水滴落到玻璃面板3顶面时，不会被扣盖4阻挡住从而可以顺利流走，避免了积水问题。由于水停留在玻璃面板3顶面的时间较短，因此很难出现渗漏水的情况，也就避免了渗漏水问题。

所述玻璃面板3包括设于上方的第一面板31、设于下方的第二面板33及设于第一面板31与第二面板33之间的夹胶32，该夹胶32把第一面板31与第二面板33粘合在一起。所述第一面板31的面积小于第二面板33的面积，第一面板31与第二面板33之间形成台阶面34，所述扣盖4设于该台阶面34处，所述扣盖4的顶面与第一面板31的顶面平齐。既保证了采光顶系统外表面的平整，同时扣盖4的用料减少，节省了材料成本，且施工简单。