[实用新型]瓷砖表面平面度在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产线领域，特别是一种瓷砖表面平面度在线检测装置。

背景技术

在现有的瓷砖生产线中，需要在线检测瓷砖表面平面度，避免不合格的瓷砖进入市场。现有技术中是采用直尺和塞尺组合进行检测，将直尺放置在瓷砖的表面，然后用塞尺测量直尺与瓷砖表面的间隙，从而得出瓷砖表面平面度误差。存在的问题是检测速度较慢，劳动强度高。

现有技术中，也有采用光电传感器对瓷砖表面进行扫描以得出瓷砖表面平面度误差的方案，存在的问题是，瓷砖生产线的现场灰尘较多，容易影响到光电传感器的测量精度，由于光电传感器的价格较高，需要用独立的伺服机构控制光电传感器往复扫描，整体成本较高，且检测速度较慢，不能满足在线检测的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瓷砖表面平面度在线检测装置，能够实现不停机的瓷砖表面平面度在线检测，且可靠性高，便于操作和调节。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种瓷砖表面平面度在线检测装置，在第一输送带和第二输送带之间设有多个支承辊，支承辊上方设有多个压辊，在压辊之间设有多个用于检测瓷砖的平面度的传感器。

所述的传感器为位移传感器，传感器的底部设有滚轮，在检测时，滚轮与瓷砖接触。

所述的压辊两端通过压辊座支承，压辊座的杆穿过机架，压辊座上设有弹簧，压辊下端与支承辊上端之间的间距小于瓷砖的厚度。

所述的传感器沿着压辊的长度方向均布。

在压辊上方设有检测横梁，检测横梁上设有多个传感器座，传感器通过固定螺母与传感器座连接。

在压辊的轴的端头设有传动轮。

本实用新型提供的瓷砖表面平面度在线检测装置，通过采用多个位移式传感器，配合精度较高的支承辊，和位于上方的弹簧、压辊，从而能够较为精确的检测瓷砖表面平面度。且可靠性高，检测速度快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中：检测横梁1，传感器座2，传感器3，固定螺母4，滚轮5，支承辊6，第一输送带7，瓷砖8，第二输送带9，压辊10，弹簧11，压辊座12，传动轮13，机架14。

具体实施方式

如图1~2中，一种瓷砖表面平面度在线检测装置，在第一输送带7和第二输送带9之间设有多个支承辊6，支承辊6上方设有多个压辊10，在压辊10之间设有多个用于检测瓷砖8的平面度的传感器3。优选的，在压辊10的轴的端头设有传动轮13。采用压辊10驱动的方式，有利于减少支承辊6的振动，使瓷砖8紧贴在支承辊6的表面，从而提高检测精度。

所述的传感器3为位移传感器，传感器3的底部设有滚轮5，在检测时，滚轮5与瓷砖8接触。由此结构，当第二输送带9将瓷砖8输送至支承辊6上，传感器3的下方时，通过传感器3伸缩杆底部的滚轮5在瓷砖8的表面滚动，且瓷砖在压辊的驱动下沿着支承辊6滑动，从而由传感器3测出瓷砖8表面的平面度。传感器3的数量越多，则测量精度越高，由于位移传感器的价格较为便宜，而且无需额外的扫描伺服机构，因此整体成本低于光电传感器往复扫描的方案，而且本实用新型的方案检测速度更快。

如图1~2中，所述的压辊10两端通过压辊座12支承，压辊座12的杆穿过机架14，压辊座12上设有弹簧11，压辊10下端与支承辊6上端之间的间距小于瓷砖8的厚度。由此结构，使压辊10将经过的瓷砖8压紧，瓷砖底面紧贴支承辊6，从而提高检测精度。

如图1~2中，所述的传感器3沿着压辊10的长度方向均布。在压辊10上方设有检测横梁1，检测横梁1上设有多个传感器座2，传感器3通过固定螺母4与传感器座2连接。由此结构，便于精确调节传感器3的高度。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。