[实用新型]轮胎活络模具切割固定工装

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎活络模具生产装置技术领域，具体涉及一种轮胎活络模具切割固定工装。

背景技术

现有技术对轮胎活络模具进行等分切割，一般采用经济型线切割机床进行切割。人工在工作平台上划线，然后装夹到线切割机床上进行加工，需要多次装夹（n等分需装夹n次），效率低下，并且精度很差，导致模具整体对中性差，严重影响生产出来的模具质量；另外，每次切割都不能完全割开，需要n等分割完后，人工摔开，对模具进行二次伤害，需要进行再次抛光等工艺，不仅影响模具的性能，而且加工工艺繁琐，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种轮胎活络模具切割固定工装，生产效率高，产品精度高。

本实用新型提供的轮胎活络模具切割固定工装，它安装在切割机床的回转工作台上，它包括主爪和副爪，所述主爪、副爪均安装在回转工作台上，所述主爪包括台阶爪、主爪座，所述主爪座固定在回转工作台上，所述台阶爪通过内六角螺栓固定安装在主爪座上。

所述主爪座和台阶爪之间设置有绝缘板，所述台阶爪、主爪座两者的螺纹孔内设置有绝缘管，所述内六角螺栓与主爪座之间设置有绝缘垫片和平垫片。

所述副爪包括副爪座、调节螺栓、绝缘块，所述副爪座固定在回转工作台上，所述调节螺栓的螺柱旋入副爪座的螺纹孔内，调节螺栓的螺栓头上安装有绝缘块。

本实用新型提供的轮胎活络模具切割固定工装，其有益效果在于，装夹快速可靠，无需用百分表找正，轮胎活络模具进行一次装夹可完成n等分的切割，提高了生产效率及加工产品精度。

附图说明

图1是主爪结构示意图；

图2是副爪结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。

图中标注：

1.台阶爪；2.主爪座；3.绝缘板；4.绝缘垫片；5.平垫片；6.内六角螺栓；7.绝缘管；8.副爪座；9.调节螺栓；10.绝缘块；11.回转工作台；12.主爪；13.副爪；14.轮胎活络模具。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的轮胎活络模具切割固定工装进行详细的说明。

实施例

参照图1-图3，本实施例的轮胎活络模具切割固定工装，它安装在切割机床的回转工作台上，它包括主爪12和副爪13，所述每一主爪的两侧均设置有一个副爪，共设置有6组，等距安装在回转工作台11上，所述主爪12包括台阶爪1、主爪座2，所述主爪座2固定在回转工作台11上，所述台阶爪1通过内六角螺栓6固定安装在主爪座2上。

所述主爪座2和台阶爪1之间设置有绝缘板3，所述台阶爪1、主爪座2两者的螺纹孔内设置有绝缘管7，所述内六角螺栓6与主爪座2之间设置有绝缘垫片4和平垫片5。

所述副爪13包括副爪座8、调节螺栓9、绝缘块10，所述副爪座8固定在回转工作台11上，所述调节螺栓9的螺柱旋入副爪座8的螺纹孔内，调节螺栓9的螺栓头上安装有绝缘块10。

台阶爪1上的台阶为轮胎活络模具14的外形定位，满足不同大小的轮胎活络模具的装夹定位；副爪13为轮胎活络模具14的辅助支撑，防止割开后的轮胎活络模具掉落；调节螺栓旋入副爪座的螺纹孔内调节高度，绝缘块10对回转工作台11和轮胎活络模具14进行绝缘隔离。