[实用新型]一种X型排列分液孔式太阳能溶液再生器

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能热利用领域，具体涉及一种X型排列分液孔式太阳能溶液再生器。

背景技术

溶液除湿作为一种新型的除湿技术，可以有效地降低空气的含湿量，已经成为空气调节领域的一大研究热点。溶液再生设备是溶液除湿系统中的一个重要组成部分，它的运行状况、效率与初投资直接影响系统的性能与经济性。由于再生需要消耗大量热量，利用太阳能进行溶液再生可以大幅降低溶液除湿系统的常规能耗，提高系统的经济性和节能性。已有的太阳能溶液再生方式分为两种：一是利用常规的太阳能真空管生产出热水，送入溶液间接加热溶液再生，这种方法的缺点是系统较为复杂，再生的效果有所降低；二是将再生器与太阳能真空管结合在一起，目前一般采用平板型太阳能溶液再生器。平板型太阳能溶液再生器具有采光面积大、结构简单、工作可靠等优点，但是由于平板型太阳能溶液再生器的空气对流热损失大，而且水蒸气容易凝结在玻璃盖板的内表面上，使得热效率和溶液的再生效率降低。太阳能真空真空管具有集热温度高、效率高等优点，在我国获得广泛应用，并且热管是二十世纪七十年代发展起来的高效传热元件，具有较高的传热性能，热管换热器已逐渐与太阳能结合的应用。因此有必要利用太阳能真空管与热管结合开发一种新的溶液再生器，来弥补平板型太阳能溶液再生器的弱点，提高太阳能的利用率以及溶液再生的效果。

发明内容

发明目的：针对目前现有技术的不足，提供一种传热效果好，可以提高溶液再生效果的X型排列分液孔式太阳能溶液再生器。

技术方案：一种X型排列分液孔式太阳能溶液再生器,包括太阳能集热器、热管和溶液再生箱，所述太阳能集热器包括太阳能真空管和所述太阳能真空管底部的反射板，所述热管包括蒸发段、绝热段和冷凝段，所述蒸发段置于太阳能真空管的内部，所述绝热段位于所述蒸发段和所述冷凝段之间，所述热管的冷凝段从所述溶液再生箱的底部密封插入；所述溶液再生箱位于所述太阳能集热器的后上方，所述溶液再生箱包括设置在所述再生箱顶部的分液箱、与所述分液箱连接的分液孔以及位于所述分液孔下端的肋片导流槽，所述分液孔呈X型均匀排列于所述分液箱内壁上。

进一步地，所述肋片导流槽焊接于所述热管的冷凝段外侧壁上，并与所述热管的冷凝段平行设置。

进一步地，所述太阳能真空管为金属-玻璃真空管或者全玻璃真空管。

进一步地，所述肋片导流槽包括肋片和导流槽，所述肋片平行设置，并垂直焊接在所述导流槽上。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点：采用X型排列分液孔式太阳能溶液再生器，均匀排列于分液箱的内壁上，并位于肋片导流槽的上端，采用这种结构，有利于把稀溶液均匀流至导流槽上，提高溶液再生效果，保证其正常工作，从而提高热管的传热效果。

附图说明

图1为本发明所述的一种X型排列分液孔式太阳能溶液再生器的结构示意图。

图2是本发明所述的一种X型排列分液孔式太阳能溶液再生器的侧面图；

图3是本发明所述的一种X型排列分液孔式太阳能溶液再生器的装置原理图；

图4是本发明所述的肋片导流槽的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明。

实施例1：如图1至图3所示，一种X型排列分液孔式太阳能溶液再生器,包括太阳能集热器1、热管2和溶液再生箱3，所述太阳能集热器1包括太阳能真空管4和所述太阳能真空管4底部的反射板，所述热管2包括蒸发段6、绝热段7和冷凝段8，所述蒸发段6置于太阳能真空管4的内部，所述绝热段7位于所述蒸发段6和所述冷凝段8之间，所述冷凝段8从所述溶液再生箱3的底部密封插入；所述溶液再生箱3位于所述太阳能集热器1的后上方，包括设置在所述溶液再生箱3顶部的分液箱9、与所述分液箱9连接的分液孔10以及位于所述分液孔10下端的肋片导流槽11，所述分液孔10呈X型排列于所述分液箱9内壁上。

如图4所示，所述肋片导流槽11焊接于所述热管2的冷凝段8外侧壁上，并与所述热管2的冷凝段8平行设置。所述肋片导流槽11包括肋片13和导流槽14，所述肋片13平行设置，并垂直焊接在所述导流槽14上。

本实施例中，所述太阳能真空管4为外径为100mm的金属-玻璃真空管，倾角为45°，所述溶液再生箱3的倾角为30°，所述重力折弯热管2的折弯角度为165°。所述溶液再生箱3内部表面及肋片导流槽11、热管2的冷凝段8均要喷镀防腐涂层，所述导流槽14、肋片13均采用导热性能较好的金属制作，溶液再生箱3外部包有隔层及岩棉保温层。