[实用新型]贴片式电子元件共面性的检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测工装，具体涉及一种贴片式电子元件共面性的检测工装。

背景技术

现有的贴片式电子元件的引线的引脚与贴片基岛的衔接处具有折弯段，本实用新型所述的贴片式电子元件的共面性是指，引脚的外端面与电子元件的绝缘胶壳的底面在同一平面上。

已有技术中的贴片式电子元件在对引线进行折弯形成折弯段后，都需要检测引脚的外端面与电子元件的绝缘胶壳的底面是否在同一平面上，若不在同一平面上，这样就不便于焊接在电子线路板上，已有技术中都是讲电子元件放置在工作台的台面上通过肉眼观测是否共面，由于工作台的台面看似平整，但是实际上台面表面的平整度差，这就会造成检测误差大，准确率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅结构简单，而且检测准确率高的贴片式电子元件共面性的检测工装，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种贴片式电子元件共面性的检测工装，其创新点在于：包括底座、转动组件、大理石台面和LED灯组；

所述转动组件包括中空轴承座、第一轴承、第二轴承和转轴，所述中空轴承座固定在底座上，第一轴承设在中空轴承座的第一轴承孔内，第二轴承设在中空轴承座的第二轴承孔内，所述转轴设在中空轴承座内，并与第一轴承和第二轴承转动支撑，且转轴的轴端与大理石台面呈轴孔配合；

所述大理石台面上的四周设有灯座，且LED灯组与灯座固定连接，大理石台面上四周的灯座围成工件检测腔室。

在上述技术方案中，所述转动组件还包括平面轴承，所述平面轴承设在中空轴承座的顶端上，且平面轴承与大理石台面的底面相抵接。

在上述技术方案中，所述灯座上还装有遮光板，且遮光板位于LED灯组的上方。

在上述技术方案中，所述转轴具有大直径段，且大直径段支撑在第二轴承的上边缘处。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的检测工装后，本实用新型包括底座、转动组件、大理石台面和LED灯组，将待测工件放在大理石台面的工件检测腔室内，然后接通LED灯组的电源，由于大理石台面的光滑度高，且平整度也高，通过肉眼直接观测引脚的外端面与电子元件的绝缘胶壳的底面是否在同一平面上，若不在同一平面上，则引脚与大理石台面会有缝隙，该工件就为不合格的产品，为了便于能够多角度观测，本实用新型的大理石台面可通过转动组件的转轴转动，这样，就不需要人沿着大理石台面转动观测，同时，本实用新型还具有结构简单，而且检测准确率高，以及便于移动等优点，实现了本实用新型的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2所示，一种贴片式电子元件共面性的检测工装，包括底座1、转动组件2、大理石台面3和LED灯组4；

所述转动组件2包括中空轴承座2-1、第一轴承2-2、第二轴承2-3和转轴2-4，所述中空轴承座2-1固定在底座1上，第一轴承2-2设在中空轴承座2-1的第一轴承孔2-1-1内，第二轴承2-3设在中空轴承座2-1的第二轴承孔2-1-2内，所述转轴2-4设在中空轴承座2-1内，并与第一轴承2-2和第二轴承2-3转动支撑，且转轴2-4的轴端与大理石台面3呈轴孔配合；

所述大理石台面3上的四周设有灯座5，且LED灯组4与灯座5固定连接，大理石台面3上四周的灯座5围成工件检测腔室3-1。

如图1所示，为了防止大理石台面径向移动，所述转动组件2还包括平面轴承2-5，所述平面轴承2-5设在中空轴承座2-1的顶端上，且平面轴承2-5与大理石台面3的底面相抵接。

如图1所示，为了防止LED灯组4过于明亮、刺眼，所述灯座5上还装有遮光板6，且遮光板6位于LED灯组4的上方。

如图1、2所示，为了确保转轴2-4转动的平稳性，所述转轴2-4具有大直径段2-4-1，且大直径段2-4-1支撑在第二轴承2-3的上边缘处。