[实用新型]一种双旋式脱硫塔除雾器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及窑炉烟气脱硫设备技术领域，尤其是涉及一种双旋式脱硫塔除雾器。

【背景技术】

公知的，脱硫塔按其特点可以分为喷淋洗涤塔、填料塔、板式塔等，其中以喷淋洗涤塔应用最为广泛，目前在中小炉窑烟气脱硫方面，技术装备水平参差不齐，因为烟气中的SO₂成分尤其在遇水后对脱硫塔及脱硫塔下游设备都有很强的腐蚀性，另外脱硫塔自身的结垢和堵塞现象也会影响到脱硫的在生产中的应用。

除雾器作为逆流喷淋脱硫塔的组件之一，其设计与选型对于脱硫塔的稳定运行有非常重要的作用，经脱硫塔吸收处理后的烟气夹带了大量的浆液雾滴，特别是吸收塔烟气流速不断提高，烟气携带液滴量增加，如果不除去这些液滴，它将可能沉积在吸收塔下游设备表面形成石膏垢，加速设备的腐蚀，如果直接对外排放，将会造成环境污染。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种双旋式脱硫塔除雾器，本实用新型通过在筒壁上设置法兰、叶片和盲板，以及在法兰下方设置汇水管，以此来达到除雾和放置结垢、堵塞的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双旋式脱硫塔除雾器，包括筒壁、法兰、汇水管、盲管和叶片，在筒壁上套有法兰，法兰下方设有汇水管，在筒壁内设有盲板，盲板通过叶片与筒壁内壁相连接。

所述法兰套在筒壁的下部，在法兰上设有至少两根汇水管，每根汇水管的一端与法兰相连接，每根汇水管另一端相连接在一起。

所述盲板为圆型结构，在盲板的四周均匀分布有若干个叶片，叶片呈螺旋状结构设置在盲板四周，叶片一端与盲板相连接，盲板另一端与筒壁内壁相连接。

所述盲板与叶片之间设有夹角。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种双旋式脱硫塔除雾器，包括筒壁、法兰、汇水管、盲管和叶片，通过在筒壁上设置法兰、叶片和盲板，以及在法兰下方设置汇水管，以此来达到除雾和放置结垢、堵塞的目的；本实用新型实用性强，除雾效果非常好，结构设计简单，不易结垢和堵塞。

【附图说明】

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、筒壁；2、法兰；3、汇水管；4、盲板；5、叶片。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种双旋式脱硫塔除雾器，包括筒壁1、法兰2、汇水管3、盲管4和叶片5，在筒壁1上套有法兰2，法兰2下方设有汇水管3，在筒壁1内设有盲板4，盲板4通过叶片5与筒壁1内壁相连接；所述法兰2套在筒壁1的下部，在法兰2上设有至少两根汇水管3，每根汇水管3的一端与法兰2相连接，每根汇水管3另一端相连接在一起；所述盲板4为圆型结构，在盲板4的四周均匀分布有若干个叶片5，叶片5呈螺旋状结构设置在盲板4四周，叶片5一端与盲板4相连接，盲板4另一端与筒壁1内壁相连接；所述盲板4与叶片5之间设有夹角。

实施本实用新型所述的一种双旋式脱硫塔除雾器，首先在盲板4四周呈螺旋状设置24个叶片5，叶片5与盲板4之间起角为16°~18°，由于经过SO2气体吸收处理的、携带有大量酸性液滴的窑炉废烟气，在脱硫塔内以大于3m/s的速度上升，在穿过除雾器的叶片5时，因液滴的惯性力远比气体分子大，一部分液滴会碰撞到叶片形成大液滴而下落，另一部分液滴随烟气流在叶片5的导向下以螺旋状继续上升，液滴因惯性力碰撞筒壁1而被捕集，汇集后的液滴经溢流槽流回塔内，因此，为了除尽烟气中的SO2液滴，在最上层喷淋管上方设置2层除雾器，第一级除雾器与最上层喷淋管间距为1.2～1.5m，以便以便烟气中的较大液滴依靠自重向下坠落，脱离烟气流，除低除雾器的负荷。同时，有利于烟气分布均匀，维护和布置冲洗管道，第二级除雾器与第一级除雾器间距为1.5～1.8m，经过第一级除雾器后的烟气中二次带水形成的较大液滴，为了使之从烟气中分离出来，并且便于布置两级之间的向上和向下冲洗装置，以及方便维修，从而达到脱硫除雾的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。