[实用新型]一种新型分层烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，涉及一种新型分层烟气余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

利用现有燃烧炉的烟气产生的余热烧水使用是较常见的一种余热回收方式，但现有利用余热烧水装置会持续重复进行烧水，而且换热管只用于对水进行加热，使得热利用率很低，因此有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能储水，且余热利用率更高的新型分层烟气余热回收装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型分层烟气余热回收装置，包括支架，其特征在于：所述的支架内由上到下分别设有冷水水箱、加热水箱和热水水箱，冷水水箱出水口和加热水箱出水口分别与加热水箱进水口和热水水箱进水口连接，冷水水箱进水口和热水水箱出水口分别与冷水进水管和热水出水管连接，还包括空心换热管，所述的换热管分别穿过冷水水箱、加热水箱和热水水箱，且换热管两端分别与烟气进气口和出气口连通，所述的换热管伸入加热水箱的部分为螺旋筒状结构。

进气口通入烟气，烟气进入到换热管内，通过换热管与加热水箱接触以利用换热管内的烟气热量，最终烟气从出气口排出；由于换热管还同时伸入冷水水箱和热水水箱内，因此换热管前端能对热水水箱进行保温，换热管后端能对冷水水箱进行预加热，使得余热利用率更高，而且还可以利用热水水箱储水。

在上述的一种新型分层烟气余热回收装置中，所述的支架内设有若干隔层，且所述的冷水水箱、加热水箱和热水水箱分别可拆卸的置于隔层上，所述的换热管为分段结构，且依次在隔层位置连接。

设置隔层以及采用分段结构的换热管方便拆卸维修维护。

在上述的一种新型分层烟气余热回收装置中，所述的冷水进水管和热水出水管设在支架前侧，支架后侧与每个隔层对应位置分别设有开合门，所述的开合门上设有门把手。

在上述的一种新型分层烟气余热回收装置中，冷水进水管和热水出水管上设有水阀，所述的冷水水箱出水口和加热水箱出水口上设有电磁阀。

设置水阀和电磁阀方便外部控制和自动控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

进气口通入烟气，烟气进入到换热管内，通过换热管与加热水箱接触以利用换热管内的烟气热量，最终烟气从出气口排出；由于换热管还同时伸入冷水水箱和热水水箱内，因此换热管前端能对热水水箱进行保温，换热管后端能对冷水水箱进行预加热，使得余热利用率更高，而且还可以利用热水水箱储水。

附图说明

图1是本装置结构示意图。

图中带箭头的虚线和实线分别为水流流向和烟气流向。

图中，

1、支架；11、隔层；12、开合门；13、门把手；

2、冷水水箱；21、冷水进水管；

3、加热水箱；

4、热水水箱；41、热水出水管；

5、换热管；51、进气口；52、出气口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型一种新型分层烟气余热回收装置，包括支架1，支架1内由上到下分别设有冷水水箱2、加热水箱3和热水水箱4，冷水水箱2出水口和加热水箱3出水口分别与加热水箱3进水口和热水水箱4进水口连接，冷水水箱2进水口和热水水箱4出水口分别与冷水进水管21和热水出水管41连接，还包括空心换热管5，换热管5分别穿过冷水水箱2、加热水箱3和热水水箱4，且换热管5两端分别与烟气进气口51和出气口52连通，换热管5伸入加热水箱3的部分为螺旋筒状结构。

进一步的，支架1内设有若干隔层11，且冷水水箱2、加热水箱3和热水水箱4分别可拆卸的置于隔层11上，换热管5为分段结构，且依次在隔层11位置连接。冷水进水管21和热水出水管41设在支架1前侧，支架1后侧与每个隔层11对应位置分别设有开合门12，开合门12上设有门把手13。冷水进水管21和热水出水管41上设有水阀，冷水水箱2出水口和加热水箱3出水口上设有电磁阀。