[实用新型]一种玉米脱粒机揉搓螺旋齿式主轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机设备技术领域，具体涉及一种玉米脱粒机揉搓螺旋齿式主轴装置。

背景技术

玉米是我国的主要的农作物之一，在东北、华北等广泛分布。玉米收割时，玉米脱粒机或玉米联合收割机大都采用螺旋叶片推料结构，入料快，效率高。玉米含水量在30%-41%，含水量高，脱粒过程玉米破碎率高，而且易堵塞下凹板，导致排芯不畅或裹粒，为了适应不同含水量玉米顺利脱粒，现有技术也有不同方案，例如公告号CN201418289Y的《揉搓式玉米脱粒机排芯口变刚度压板装置》，通过变刚度压板装置，调节适应不同水含量的玉米，但该结构，调节作用在左侧尾部，调节搓揉面积小，虽改善，但效果一般。

发明内容

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型的玉米脱粒机揉搓螺旋齿式主轴装置，通过整体灵活可调的脱粒爪等，实现玉米棒柔和高效的脱粒工作，且能保证玉米较低的破损率、较高的脱净率，并能减少因杂物过多而导致堵塞凹版的现象。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玉米脱粒机揉搓螺旋齿式主轴装置，包括一焊有螺旋叶片的锥形滚筒，与锥形滚筒大头连接的圆柱体，圆柱体上设有螺旋板齿，圆柱体末端设有抛芯叶片，圆柱体上还设有脱粒爪安装座；脱粒爪安装座呈螺旋分布；脱粒爪和横板根据玉米含水量可调节的固定在脱粒爪安装座上；脱粒爪和横板前端带有斜度。

本发明创造还可以采用的技术方案：

所述的脱粒爪和横板前端，与圆柱体切线方向成角20°-70°。

所述的横板固定时，占用两个或以上的脱粒爪安装座。

所述的螺旋叶片尾端圆柱体上的螺旋板齿相连。

所述的脱粒爪和横板均为铸件，通过螺栓固定在脱粒爪安装座上。

本实用新型的玉米脱粒机揉搓螺旋齿式主轴装置，在作业的同时，根据玉米棒的含水量，调节脱粒爪和横板的数量及位置，通过脱粒爪和横板带倾角的结构，柔和且高效的实现玉米棒的脱粒，解决现有技术上玉米脱粒机破损率及脱净率低等问题。

附图说明

图1、本实用新型主轴结构主示意图；

图2、为图1的右侧结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示。一种玉米脱粒机揉搓螺旋齿式主轴装置，包括一焊有螺旋叶片10的锥形滚筒1，与锥形滚筒1大头连接的圆柱体2，圆柱体上设有螺旋板齿20，圆柱体2末端设有抛芯叶片21，圆柱体2上还设有脱粒爪安装座22；脱粒爪安装座22呈螺旋分布；脱粒爪23和横板24根据玉米含水量可调节的固定在脱粒爪安装座22上；脱粒爪23和横板24前端带有斜度25,脱粒爪23和横板24前端斜度，与圆柱体切线方向成角20°-70°，优选30°-60°。横板24固定时，占用两个脱粒爪安装座22，也可以占用两个以上的脱粒爪安装座22，使得横板24在旋转过程中，较大面积接触玉米棒，脱粒均匀有力。脱粒爪23固定在一个脱粒爪安装座22上，这样可以灵活的调脱粒爪23和横板24的数量及位置。上述的螺旋叶片10尾端圆柱体2上的螺旋板齿20相连。脱粒爪23和横板24均为铸件，通过螺栓26固定在脱粒爪安装座22上，铸件厚实且耐磨，能满足批量的玉米棒脱粒。脱粒爪23和横板24固定在脱粒爪安装座22上，也可采用卡扣固定或粘合固定。

作业过程中，玉米棒在通过锥度滚筒1和螺纹板齿20进入圆柱体2部分；螺纹板齿20加上固定在脱粒爪安装座22上的脱粒爪23和横板24与筋排式凹板3之间产生揉搓力，将玉米棒上的颗粒脱掉，并通过抛芯叶片21将玉米芯排除。本实用新型的玉米脱粒机揉搓螺旋齿式主轴装置，通过具有斜度且可灵活调整的的脱粒爪23和横板24，能满足含水量35%以上的玉米棒脱粒，且具有净脱率高，破损率低的优点，并能减少因杂物过多而导致堵塞筋排式凹板3的现象。