[实用新型]一种背光模组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种显示装置中应用的背光模组。

背景技术

近年来，液晶显示装置的技术渐趋成熟。随着消费者的喜好及要求增加，液晶显示装置也逐渐走向超薄化。为求达到超薄化的目的，液晶显示装置的各组成部分均需进行厚度的缩减，例如显示面板、光学膜片及背光模组。其中背光模组因需要混光空间，所需要的厚度通常较大，因此也成了主要进行厚度缩减的目标。

背光模组一般包括承载框（胶框或铁框）、导光板、反射膜、扩散膜、增光膜及遮光胶，导光板、反射膜、扩散膜、增光膜及遮光胶通常都是齐整的安装在承载框内。在对各种电子产品追求轻薄化的今天，背光模组也变得越来越薄。LED背光模组的薄型化对产品的生产制程带来一系列的问题，尤其表现在边缘显示亮线与漏光，生产效率低，产品良率低与结构稳定性不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种背光模组结构，各部件膜片以阶梯方式安装，保证导光板边缘光线不会漏到可视区。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种背光模组结构，包括相互卡装的铁框和胶框，以及安装在胶框上的反射膜、导光板、扩散膜、增光膜及遮光胶，所述反射膜卡装在铁框和胶框间，导光板卡装在胶框上且与反射膜间具有间隙，扩散膜设在导光板上，增光膜设在扩散膜上，遮光胶设在扩散膜上。

所述胶框上设有分别用于卡装遮光胶、扩散膜、导光板的上下排列的台阶位。

所述扩散膜、增光膜和遮光胶的边沿遮挡着导光板的边沿。

所述扩散膜与胶框内壁间具有0.05～0.5mm的间隙。

所述增光膜与胶框内壁间具有0.05～0.5mm的间隙。

所述增光膜由上增光膜和下增光膜组成。

所述反射膜与胶框间具有间隙。

本实用新型通过在胶框上设置多个台阶位，将导光板、扩散膜和增光膜、遮光胶分别设置在不同的台阶位上，使得各部件呈阶梯式排列结构，保证导光板边缘光线不会漏到可视区，有效解决液晶显示模块边缘漏光与亮线的问题。

附图说明

附图1为本实用新型局部剖面结构示意图；

附图2为本实用新型另一视角的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种背光模组结构，包括相互卡装的铁框1和胶框2，以及安装在胶框2上的反射膜5、导光板7、扩散膜4、增光膜6及遮光胶.，所述反射膜5卡装在铁框1和胶框2间，导光板7卡装在胶框2上且与反射膜5间具有间隙，扩散膜4设在导光板7上，增光膜3设在扩散膜4上，遮光胶3设在增光膜6上。在胶框上设置有多个上下排列交错分布的台阶位，导光板卡装在最下面的台阶位上，扩散膜和增光膜贴装在导光板上方的一个台阶位上，遮光胶则卡装在最上面的一个台阶位上。从而遮光胶、增光膜和扩散膜、导光板及反射膜呈阶梯式分布结构。而将反射膜与导光板之间设置一定间隙，确保导光板的网点不会与反射膜产生磨擦，保证不会产生白点与划伤不良问题。增光膜6由下增光膜61和上增光膜62构成。

此外，扩散膜、增光膜和遮光胶的边沿遮挡着导光板的边沿，即扩散膜的边沿越过超出导光板的边沿，下增光膜的边沿则越过超出扩散膜的边沿，上增光膜的边沿则越过超出下增光膜的边沿，此结构方式，一方面可以遮蔽边缘亮线，另一方面可以与导光板与胶框之间形成犬牙交错，将整个产品融为一个整体。

另外，扩散膜与胶框内壁间具有0.05～0.5mm的间隙H。增光膜与胶框内壁间具有0.05～0.5mm的间隙H。具体的数值，可以上述区别范围内灵活选择设定。

此外，反射膜与胶框间具有间隙。尤其是对于框而言，反射膜最好作单边固定，一方面可以确保反射不会产生移位，另一方面也可以满足产品的随温湿度的膨胀与收缩特性。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。